因此，高壓端驅動不再需要單獨的電源，這不僅提高了逆變器的效率，而且減少了整個系統(tǒng)的器件數(shù)量。當電流在低壓端IGBT同一封裝上的二極管流過時，這些驅動器的自舉電容將在每個開關周期得到刷新。

　　因為高壓端的Q1和Q2同封裝二極管不會有續(xù)流經過，低壓端的Q3和Q4二極管上主要是導通損耗，開關損耗非常小，所以總的系統(tǒng)損耗得到了最小化，系統(tǒng)效率得到了最大化。交叉導通可能性也被排除了，因為任何時間點的開關只在對角的兩個器件上發(fā)生(Q1和Q4或Q2和Q3)。

　　此外，每個輸出驅動器IC都有一個大脈沖電流緩存級電路，它們設計用于減小驅動器的交叉導通可能性。系統(tǒng)工作在單直流總線電源下，無需負直流總線。對于整個系統(tǒng)來說，所有這些因素導致了更高的效率和更少的器件數(shù)量。

　　在這個逆變器設計中，+20V電源第一次被用來給微處理器和控制電路供電。對于要實現(xiàn)的源代碼而言，在這個逆變器方案中使用的8位PIC18F1320微控制器將給IGBT驅動器提供信號，再由這些IGBT驅動器最終生成驅動信號來驅動IGBT。

　　說到驅動器，這里需要介紹一下。這個設計中使用的低壓端和高壓端IGBT驅動器是采用專利的先進高壓IC工藝(G5 HVIC)和免閂鎖CMOS技術制造的，最大工作電壓可達600V。它們還采用了高壓電平變換和終接技術，可以從來自微控制器的低壓輸入產生合適的柵極驅動信號。這些驅動器的邏輯輸入兼容標準的CMOS或LSTTL輸出，最低到3.3V邏輯電平。

　　超快速二極管D1和D2提供向電容C2和C3充電的路徑，并且確保高壓端驅動器得到正確供電。在正輸出的半個周期內，高壓端IGBT Q1被正弦PWM調制，而低壓端Q4保持導通狀態(tài)(圖4)。同樣，在負輸出的半個周期內，高壓端Q2被正弦PWM調制，同時低壓端Q3保持導通。這種開關技術將在LC濾波器后面的輸出電容C4上產生一個60Hz的交流正弦波。

　　這個逆變器的設計輸出功率是500W，實際測量到的交流輸出功率是480.1W，功率損耗為14.4W。60Hz的交流輸出電壓是117.8V，輸出電流為4.074A。圖5就是這個500W設計輸出的60Hz波形。

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