海爾集團(tuán)董事局主席、首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈舯硎荆斑@種認(rèn)識(shí)仍是在用工業(yè)思維而非互聯(lián)網(wǎng)思維看問題，因此在理解上存在偏差。在人人互聯(lián)的時(shí)代，實(shí)現(xiàn)效率之上的高精準(zhǔn)，及時(shí)滿足用戶個(gè)性化定制需求才是時(shí)代大勢(shì)所趨。”

　　歸根結(jié)底，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的本質(zhì)是經(jīng)營(yíng)邏輯問題，企業(yè)應(yīng)真正以用戶中心，通過(guò)搭建共創(chuàng)共贏生態(tài)圈實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶需求的快速響應(yīng)，滿足用戶最佳體驗(yàn)。這也恰恰是海爾“智慧家庭+互聯(lián)工廠”的變革邏輯。

　　張瑞敏告訴記者，“海爾的目標(biāo)是從自產(chǎn)自銷到產(chǎn)消合一。在生產(chǎn)力不發(fā)達(dá)的時(shí)候，小作坊就是自產(chǎn)自銷、前店后廠，到大工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候就是產(chǎn)銷分離，一天制造幾千幾萬(wàn)幾十萬(wàn)的產(chǎn)品，然后由銷售隊(duì)伍來(lái)銷售，但是互聯(lián)工廠可以做到自產(chǎn)自銷，你傳需求給我，我直接把產(chǎn)品給你。而我們最后的目標(biāo)是要達(dá)到產(chǎn)消合一。”

　　眾創(chuàng)定制的空調(diào)

　　在張瑞敏看來(lái)，“產(chǎn)消合一一定是一個(gè)方向，用戶既是生產(chǎn)者，又是消費(fèi)者?！痹诤柣ヂ?lián)工廠，同樣也已經(jīng)有了這種產(chǎn)消合一的案例：一款由海爾參與眾創(chuàng)定制的空調(diào)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)者和消費(fèi)者合一的目標(biāo)。

　　這就要提到一位名叫鄧凱的用戶。一直以來(lái)，鄧凱總感覺市場(chǎng)上現(xiàn)有空調(diào)掛機(jī)都是長(zhǎng)條形，外觀單調(diào)、同質(zhì)化嚴(yán)重，他希望能把空調(diào)的外觀形狀進(jìn)行創(chuàng)意改進(jìn)，既有空調(diào)的功能，又能當(dāng)作裝飾品。于是，鄧凱就按照自己的創(chuàng)意開始尋找能實(shí)現(xiàn)的平臺(tái)。2014年9月份，鄧凱在手機(jī)APP的“U+”中發(fā)現(xiàn)了海爾大規(guī)模定制平臺(tái)——眾創(chuàng)匯可以實(shí)現(xiàn)自己的創(chuàng)意。于是，一份靈感來(lái)源于北京國(guó)家體育場(chǎng)鳥巢外觀的創(chuàng)意草圖上傳到了眾創(chuàng)匯的網(wǎng)站上。此創(chuàng)意一經(jīng)上傳，就迅速引起了眾創(chuàng)匯上其他用戶的共鳴。隨后，鄧凱在手機(jī)上和30多位發(fā)燒友形成交互社區(qū)、共同交互參與設(shè)計(jì)理想中的空調(diào)。

　　鄧凱的創(chuàng)意在眾創(chuàng)匯平臺(tái)上還吸引了中科院、中標(biāo)院、三菱、西安交通大學(xué)等多家資源共同設(shè)計(jì)，大家通過(guò)虛擬仿真技術(shù)制作出虛擬樣機(jī)，用戶下單后可以通過(guò)手機(jī)實(shí)時(shí)看到產(chǎn)品的訂單狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、物流狀態(tài)，全流程體驗(yàn)可視。2015年4月份，經(jīng)過(guò)眾創(chuàng)之手，幾番迭代之后的一款圓形的、結(jié)構(gòu)像鳥巢一樣的空調(diào)，在海爾大規(guī)模定制平臺(tái)的手機(jī)端進(jìn)行用戶投票預(yù)約預(yù)售，當(dāng)場(chǎng)就吸引來(lái)了1萬(wàn)多名用戶進(jìn)行了預(yù)約定制。這款空調(diào)成功的關(guān)鍵就在于它實(shí)現(xiàn)了用戶個(gè)性化需求。這就是交互的概念，是海爾互聯(lián)工廠的精髓。

　　早在國(guó)務(wù)院出臺(tái)“中國(guó)制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)指導(dǎo)意見之前，海爾就為迎接新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革所面臨的挑戰(zhàn)，開展了由制造業(yè)向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的探索和實(shí)踐，并成功構(gòu)建了互聯(lián)工廠體系。按照這一體系，海爾建成七個(gè)互聯(lián)工廠作為樣板，使全球用戶能夠隨時(shí)、隨地，通過(guò)移動(dòng)終端定制個(gè)性化產(chǎn)品，并通過(guò)定制過(guò)程中的全流程可視化操作實(shí)現(xiàn)最佳用戶體驗(yàn)。

　　近期，海爾在探索互聯(lián)工廠的基礎(chǔ)上，又推出行業(yè)首個(gè)透明工廠，向全世界開放互聯(lián)工廠，用戶實(shí)時(shí)查看到海爾制造的每個(gè)場(chǎng)景，讓全球消費(fèi)者都能夠全流程參與到海爾產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中來(lái)。隨后，海爾互聯(lián)工廠亮相德國(guó)，成為全球著名的德國(guó)國(guó)際消費(fèi)類電子產(chǎn)品展覽會(huì)(IFA)上的熱門話題。

　　重構(gòu)制造業(yè)的效率體系

　　海爾互聯(lián)工廠開啟了全球柔性大規(guī)模定制的先驅(qū)，這將是一個(gè)世界性的創(chuàng)新。

　　移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代用戶個(gè)性化需求的進(jìn)一步強(qiáng)化，正推動(dòng)制造行業(yè)由大規(guī)模制造向個(gè)性化大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型，但是挑戰(zhàn)卻是巨大的。規(guī)模解決的是效益問題，而個(gè)性化在滿足用戶需求的同時(shí)往往意味著成本的提升，如何在兩者之間尋求平衡，是企業(yè)要面對(duì)的普遍性問題。對(duì)于這一問題，海爾用“互聯(lián)工廠”向“大規(guī)模定制”做出了回答，并重新構(gòu)造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代制造業(yè)的效率體系。

　　以沈陽(yáng)冰箱互聯(lián)工廠為例，它是全球家電業(yè)第一個(gè)智能互聯(lián)工廠，顛覆了傳統(tǒng)大規(guī)模制造模式建成全球領(lǐng)先的高效率高柔性大規(guī)模定制工廠。

　　具體來(lái)說(shuō)，在用戶的個(gè)性化需求比較少的工序，比如吸附、發(fā)泡等前工序，采用高效自動(dòng)化線體，而用戶的個(gè)性化需求主要在總裝線來(lái)實(shí)現(xiàn)，總裝線通過(guò)模塊化下長(zhǎng)線變短線，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與生產(chǎn)線的交互。用戶可以直接與工廠交互，并且用戶在定制過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)全程可視化。

　　目前，這個(gè)交互系統(tǒng)可支持9個(gè)平臺(tái)500個(gè)型號(hào)的柔性大規(guī)模定制，不僅人員配置減少57%，單線產(chǎn)能提升80%，單位面積產(chǎn)出提升了100%，定單交付周期由15天降低到7天，快速滿足用戶的個(gè)性化體驗(yàn)。同時(shí)，工廠層面通過(guò)實(shí)施iMES為核心的數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從用戶、到研發(fā)、到制造、到模塊商、到售后的信息互聯(lián)。

　　鄭州空調(diào)互聯(lián)工廠同樣是全球空調(diào)行業(yè)最先進(jìn)的工業(yè)4.0實(shí)踐示范工廠，目前已經(jīng)擁有由11個(gè)通用模塊和4個(gè)個(gè)性模塊組成的200多種用戶柔性定制方案，滿足用戶多樣化的個(gè)性化定制需求。2015年3月，全球首臺(tái)用戶定制空調(diào)已經(jīng)在海爾鄭州互聯(lián)工廠下線?！坝脩舻卿洷妱?chuàng)匯(diy.haier.com)，根據(jù)個(gè)人喜好自由選擇空調(diào)的顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等定制專屬空調(diào)。用戶提交定單后，定單信息實(shí)時(shí)傳到工廠，智能制造系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn)，并將信息自動(dòng)傳遞給各個(gè)工序生產(chǎn)線及所有模塊商、物流商，海爾生產(chǎn)線可以同時(shí)兼容不同模塊同時(shí)生產(chǎn)。用戶通過(guò)手機(jī)終端可以實(shí)時(shí)獲取整個(gè)定單的生產(chǎn)情況?！?/p>