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            用旋轉(zhuǎn)流變儀測(cè)量聚合物的流變性能

            作者: 時(shí)間:2013-03-19 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


            2、的重均分子量和分子量分布定性判斷

            在頻率掃描分析中,對(duì)重均分子量和分子量分布的定性分析可以從儲(chǔ)能模量和損耗模量的交點(diǎn)做出判斷。一般,該實(shí)驗(yàn)大約需要5~10min。研究模量交叉點(diǎn)Gx的水平位置可以定性分析平均分子量,Gx的垂直位置則說(shuō)明了分子量的分布MMD。另外,比較同類(lèi),支化程度也和Gx的水平偏移有關(guān)(如圖3所示)。

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            圖3 用儲(chǔ)能和損耗模量的交點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分子量的定性分析

            3、重均分子量和分子量分布的定量表征

            通過(guò)不同溫度下的頻率掃描、應(yīng)力松弛和蠕變實(shí)驗(yàn),可以計(jì)算主曲線, 從而計(jì)算松弛時(shí)間譜。對(duì)于已知材料參數(shù)的(如PS、PE、PP、PC、PMMA和PTFE等),利用聚合物分析軟件包即可以方便地定量計(jì)算出重均分子量和分子量的分布(如圖4、圖5所示)。

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            圖4 聚合物分析模塊

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            圖5 用流變學(xué)方法計(jì)算的聚合物分子量及其分布

            相比凝膠色譜法(GPC)進(jìn)行的分子量分析,這種方法不需使用任何溶劑。無(wú)論聚合物是顆粒狀、粉末狀還是片狀,都可以被直接放到測(cè)量單元上。因此,分子量或者分子量分布的分析不像凝膠色譜法(GPC)那樣受到太多條件的限制。

            4、支化聚合物

            一般,側(cè)鏈的數(shù)量、長(zhǎng)度和移動(dòng)性均影響。如果側(cè)鏈不長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致低剪切速率下粘度的增加。與相應(yīng)的線性聚合物相比,其剪切稀化效應(yīng)更明顯。而對(duì)于長(zhǎng)支化的聚合物,在低剪切速率下將顯示低粘度。所以,可以通過(guò)控制支化度來(lái)控制產(chǎn)品的性能。

            聚合物的支化度通??梢圆捎美鞂?shí)驗(yàn)進(jìn)行分析。具有優(yōu)異控制速率性能的,如奧地利安東帕有限公司的Physica MCR301,可以配置熔體拉伸模具,直接測(cè)量聚合物的拉伸性能,從而反映出樣品支化度的差異。對(duì)于這種差異,通常采用的旋轉(zhuǎn)測(cè)試的流動(dòng)曲線或者振蕩的頻率掃描曲線是很難分辨出來(lái)的。

            圖6所示描述了支化聚丙烯(B-PP)和高規(guī)整線性聚丙烯(H-PP)的差異。兩種聚丙烯的熔融指數(shù)MI都是3,粘度曲線也基本一致。在一定的拉伸應(yīng)力下,兩種聚丙烯的分子結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出了明顯的差異。其中,支化聚丙烯(B-PP)表現(xiàn)出了明顯的支化效應(yīng)和拉伸變硬(如圖6a所示),而高規(guī)整線性聚丙烯(H-PP)的拉伸粘度無(wú)明顯增大(如圖6b所示)。

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            圖6 在不同拉伸速率下,支化聚丙烯和線性聚丙烯的拉伸流變測(cè)試

            5、填料的影響

            填料也會(huì)影響最終產(chǎn)品的性能,其中填料的尺寸、形態(tài)、填充量和顆粒之間的相互作用是重要的影響因素。填料往往導(dǎo)致熔體粘度增加或擠出脹大效應(yīng)減小。從流變的觀點(diǎn)看,隨著填充物含量的增加,聚合物的線性粘彈區(qū)范圍就變小。線性粘彈區(qū)一般可用振幅或者應(yīng)變掃描來(lái)測(cè)定。


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