英威騰 SV－DB100伺服系統(tǒng)在平面絲網(wǎng)印刷機(jī)上的應(yīng)用
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目前，全球印刷企業(yè)和制造商都將目光聚集在伺服傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用上，歐洲印機(jī)制造商近幾年制造的高檔印刷機(jī)95%已采用伺服傳動(dòng)技術(shù)，在日本也有60%的凹印機(jī)產(chǎn)品采用伺服傳動(dòng)技術(shù)。伺服傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用，可以說(shuō)是全球印刷業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)革命，它不僅給印刷業(yè)帶來(lái)了巨大的商機(jī)，而且也是滿足當(dāng)前小印量、高質(zhì)量、承印材料種類(lèi)廣泛、最低浪費(fèi)量的短版印刷市場(chǎng)的最佳解決方案。
絲網(wǎng)印刷機(jī)是用絲網(wǎng)印版施印的機(jī)器，平面絲網(wǎng)印刷機(jī)是絲網(wǎng)印刷機(jī)的一種，它用平面絲網(wǎng)版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板壓著印版水平移動(dòng)，通過(guò)印版起落更換承印物。印刷精度是一個(gè)評(píng)判印刷效果的關(guān)鍵指標(biāo)。本項(xiàng)目通過(guò)SV-DB100系列伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油墨輥的左右橫移，精確的位置定位和平滑的速度輸出，大大提高了平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的精度。
2系統(tǒng)工作原理
平面絲網(wǎng)印刷機(jī)由傳動(dòng)裝置（電機(jī)，電磁離合器，減速器，調(diào)速機(jī)構(gòu)）、印刷裝置（印版夾持器，印版起落機(jī)構(gòu)，對(duì)版調(diào)整機(jī)構(gòu)，抬網(wǎng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)）、印刷裝置、支承裝置即承印平臺(tái)、對(duì)版機(jī)構(gòu)、干燥裝置和電氣控制裝置（工作循環(huán)控制，刮板位置控制，氣壓控制），其工作原理如下：
經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過(guò)網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。在印刷過(guò)程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動(dòng)，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時(shí)回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時(shí)進(jìn)行返程回墨，即完成一個(gè)印刷循環(huán)。在連續(xù)循環(huán)動(dòng)作中，只要能實(shí)現(xiàn)功能，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)同期，提高工作效率。
圖1 平面T型槽伺服絲印機(jī)
3平面絲網(wǎng)印刷機(jī)控制系統(tǒng)
在電動(dòng)絲印機(jī)上伺服電機(jī)主要用于驅(qū)動(dòng)油墨輥的左右橫移動(dòng)作，一般使用同步帶驅(qū)動(dòng)。要求電機(jī)有精確的位置定位和平滑的速度輸出。
伺服的實(shí)際運(yùn)行速度由PLC發(fā)送脈沖頻率來(lái)控制，位置由脈沖數(shù)決定。其一個(gè)工作行程的時(shí)間周期由一個(gè)外部電位器控制，電位器發(fā)送一個(gè)電壓信號(hào)給伺服的速度接受端口，然后通過(guò)PLC與伺服的485通訊來(lái)采集這個(gè)發(fā)送的模擬量信號(hào)，從而可以直觀的把模擬量信號(hào)值以數(shù)據(jù)的方式顯示出來(lái)，節(jié)約了一個(gè)PLC模擬量采集模塊，使設(shè)備生產(chǎn)成本大大的降低。平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的電控原理圖如圖2所示。
圖2 平面絲網(wǎng)印刷機(jī)電控原理圖
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評(píng)論