主要功能描述

　　本系統(tǒng)由上位機（工業(yè)極觸摸屏電腦）和下位機（宇光AI智能儀表）二層結(jié)構(gòu)組成：上位機負(fù)責(zé)對現(xiàn)場設(shè)備連接的所有智能儀表的數(shù)據(jù)進行監(jiān)控、處理和輔助控制；下位機（宇光AI智能儀表）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)采集并控制現(xiàn)場設(shè)備的正常運行。

　　現(xiàn)場設(shè)備實時數(shù)據(jù)的采集和保存

　　同時采集機臺90個通道的熱電阻（PT100）的實時數(shù)據(jù)，在同一畫面顯示所有儀表數(shù)據(jù)的數(shù)值及狀態(tài)，并同時把數(shù)據(jù)保存成文件進行歷史數(shù)據(jù)儲存。

　　工藝流程的動態(tài)顯示

按客戶的工藝流程在畫面上顯示虛擬的現(xiàn)場設(shè)備的布置情況，動態(tài)的顯示設(shè)備的在線狀態(tài)，在傳感器及其他相關(guān)設(shè)備實際安裝的位置標(biāo)上相應(yīng)的標(biāo)號和數(shù)據(jù)，更直觀的讓用戶了解畫面上的數(shù)據(jù)的實際來源，在事故發(fā)生時更能提高解決事故的效率。

　　設(shè)備報警的產(chǎn)生、處理、保存及查詢

　　系統(tǒng)按照客戶的要求設(shè)置好報警產(chǎn)生時間、形式、長短和解除方式，實時快速準(zhǔn)確的進行報警。并保存每一次報警的報警類型、報警時間、應(yīng)答時間、結(jié)束時間、報警時報警后的實時數(shù)據(jù)、操作人員等，客戶需要的信息，對報警數(shù)據(jù)的查詢更可方便客戶進行事故分析。

　　歷史數(shù)據(jù)的顯示及查詢

　　實時數(shù)據(jù)保存成文件后，可在歷史數(shù)據(jù)查詢畫面進行數(shù)據(jù)查詢，客戶可以很方便的調(diào)出進行數(shù)據(jù)比較和數(shù)據(jù)分析，以便吸取經(jīng)驗更好的控制整個系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)也可以保存成Excel可以打開的文件，用USB口拷貝到其他工控機進行保存?zhèn)浞荨?P>　　實時曲線和歷史曲線的顯示

　　曲線功能使數(shù)據(jù)的顯示更為易懂，同時顯示氣相和液相兩個傳感器的數(shù)據(jù)趨勢，使產(chǎn)品質(zhì)量更容易控制。實時曲線、歷史曲線的切換和強大曲線查詢功能使曲線的使用更簡便靈活。

　　對多臺智能儀表內(nèi)部參數(shù)的統(tǒng)一設(shè)置和分別設(shè)置

　　同時控制所有儀表的啟動、停止、報警限值、儀表設(shè)定值進行設(shè)定，也可單獨任意設(shè)定一臺儀表的參數(shù)值，使上位機輔助控制變得快速準(zhǔn)確。

　　對操作人員的權(quán)限管理

　　系統(tǒng)登錄方式分為系統(tǒng)啟動登錄、系統(tǒng)運行期間登錄、退出系統(tǒng)時登錄。權(quán)限按照客戶要求進行多重分級，防止不相關(guān)的操作員誤操作，造成事故。設(shè)置管理員權(quán)限使用戶能夠在系統(tǒng)運行時增加、刪除用戶、分配權(quán)限、修改密碼。

　　結(jié)語

　　本系統(tǒng)在廈門翔鷺滌綸紡纖（廈門）有限公司已經(jīng)成功運行二年多，現(xiàn)場運行證明基于AIBUS現(xiàn)場總線和AI-2000工業(yè)級觸摸屏電腦的AIFCS計算機監(jiān)控系統(tǒng)，無論從軟件還是硬件設(shè)計上均較為合理，運行可靠，操作方便，具有很強的抗干擾性，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，使其工業(yè)自動化水平又躍上一個新的臺階。