翔鷺滌綸紡纖HDT-3T機臺現(xiàn)場總線型溫控系統(tǒng)采用AIBUS現(xiàn)場總線型總體設(shè)計，以AI-2000工業(yè)級觸摸屏電腦作為上位機，多臺AI調(diào)節(jié)器通過AIBUS通訊協(xié)議現(xiàn)場聯(lián)接，觸摸屏電腦直接與AI調(diào)節(jié)器通過RS-485串行通訊實現(xiàn)90個通道溫度集中監(jiān)控。AI調(diào)節(jié)器上的所有參數(shù)可以在觸摸屏中顯示，也可用觸摸屏電腦設(shè)定下載，數(shù)據(jù)顯示刷新率高，便于實時監(jiān)控，溫度控制在±0.1℃。本系統(tǒng)同時監(jiān)控四條拉絲生產(chǎn)線。

　　制程工藝要求

　　在滌綸紡纖后道生產(chǎn)工序中，每個滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺有45個加熱缸存放聯(lián)苯熱媒分液相與氣相，所需控制的溫控加熱區(qū)共有45個液相，45個氣相檢測點，為了對滌綸長絲改變其物理特性，需要軟化過程，在滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺加熱缸中的聯(lián)苯熱媒加熱控制來軟化長絲創(chuàng)造拉升條件，不同的長絲拉升軟化溫度不同。由于原機臺溫控系統(tǒng)老舊，控制品質(zhì)不高，不適應(yīng)制程要求，擬對現(xiàn)有T機臺的溫控系統(tǒng)進(jìn)行改造，每個T臺假捻機有45個加熱缸，分兩層：下層聯(lián)苯熱媒液相加熱控制輸出驅(qū)動SSR至加熱管，上層汽相45個監(jiān)測，每T臺控制系統(tǒng)有90個通道。經(jīng)系統(tǒng)改造采用AI調(diào)節(jié)器、AI巡檢儀通訊表與AI-2000液晶觸摸式工業(yè)平板電腦之間通訊，完全實現(xiàn)集中控制。一臺觸摸屏電腦可以同時與90個測控點通訊，通訊方式為RS-485串行通訊，這樣所有溫控表中的控制信息與數(shù)據(jù)信息都在觸摸屏電腦上統(tǒng)一管理、分配。

　　系統(tǒng)組成

　　測控系統(tǒng)

　　整個測控系統(tǒng)包括AI-2000觸摸屏電腦、AI調(diào)節(jié)器、鉑電阻PT100、SSR固態(tài)繼電器、電加熱管。

　　觸摸屏電腦選用宇電AI-2000工業(yè)級觸摸屏電腦（TOUCH PC），不僅可運行WINDOWSCE、LINUX等各種嵌入式操作系統(tǒng)及軟件，也可運行WINDOWS 98等PC操作系統(tǒng)及軟件，應(yīng)用豐富靈活，能全面取代無紙記錄儀、人機界面等產(chǎn)品。顯示屏采用10.4英寸TFT真彩色液晶屏幕，配合觸摸式屏幕操作，顯示畫面直觀清晰，操作簡便。同時采用CF電子盤，解決了普通硬盤不耐震動的問題，可應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場。具有一個RS232通訊接口、1個RS485通訊接口，1個并行打印口、1個USB接口、1個PS/2鼠標(biāo)接口，1個鍵盤接口、1個RJ45以太網(wǎng)口。

　　觸摸屏電腦中安裝有宇電工控組態(tài)軟件AIFCS產(chǎn)品，用戶無需系統(tǒng)組態(tài)即可直接使用，該軟件與宇光儀表配套使用共同構(gòu)成智能儀表現(xiàn)場總線系統(tǒng)，本工程與該軟件配套的儀表有AI708、AI708M，共90個通道。觸摸屏電腦上的并行口還可以直接和打印機連接實時或定時打印當(dāng)前或歷史數(shù)據(jù)。利用觸摸屏中電腦內(nèi)置的RS485通訊口與AI708、AI708M溫控表直接通訊。通訊方式RS485；儀表采用AIBUS通訊協(xié)議，8個數(shù)據(jù)位，1個或2個停止位，無校驗位，數(shù)據(jù)采用16位求和校驗，它的糾錯能力比奇偶校驗高數(shù)萬倍，可確保通訊數(shù)據(jù)的正確可靠。

　　溫控儀表選用宇電具有通訊功能的AI系列儀表，該儀表采用AI人工智能調(diào)節(jié)方式，是利用模糊規(guī)則進(jìn)行PID調(diào)節(jié)的一種新型算法，在誤差大時，運用模糊算法進(jìn)行調(diào)節(jié)，以消除PID飽和積分現(xiàn)象，當(dāng)誤差趨小時，采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能在調(diào)節(jié)中自動學(xué)習(xí)和記憶被控對象的部分特征以使效果最優(yōu)化，具有無超調(diào)，高精度，參數(shù)確定簡單，對復(fù)雜對象也能獲得較好的控制效果等特點。其整體調(diào)節(jié)效果比一般PID算法及模糊調(diào)節(jié)算法均更優(yōu)越。