在用15MnVNR鋼制2300m3氮氣球罐聲發(fā)射檢測
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關鍵詞：聲發(fā)射（AE）；無損檢測；評定 超聲波液位計 超聲波物位計 超聲波清洗機 超聲波測厚儀 洗片機
1 前言
寶鋼能源部15MnVNR鋼制2300m3氮氣球罐是由武漢鋼鐵設計院設計，冶金部十三冶金屬結構制造廠壓片組裝，焊后未進行熱處理。該球罐1982年8月建成，1985年4月投入使用至今已經有20年。
由于歷史原因，球罐制造質量較差，在焊縫中遺留較多的超標缺陷。掌握與了解這些超標缺陷是屬于"活動性缺陷"還是"非活動性缺陷"，直接關系到球罐今后的安全運行。為此在球罐進行水壓試驗期間采用聲發(fā)射技術對埋藏超標缺陷進行跟蹤監(jiān)測，以達到保證球罐安全使用的目的。
2 球罐基本參數(shù)
設計壓力：0.69MPa；公稱容積：2300m3；工作壓力：0.63MPa；公稱壁厚：20mm；工作介質：氮氣；材質：15MnVNR；工作溫度：常溫；水壓試驗壓力：0.79MPa。
3 球罐的使用及定期檢驗
在用2300m3氮氣球罐先后經六次開罐，檢查時間是：第一次在1988年；第二次在1992年；第三次在1996年；第四次在1999年；第五次在2002年。圖1-2列出2臺球罐檢測的超標缺陷所在的位置，2#氮氣球罐超標缺陷更為嚴重，2臺球罐安全狀況等級均不具備定為3級的條件。為此曾采取CVDA-1984《壓力容器缺陷評定規(guī)范》進行安全評定，經安全評定，這些缺陷允許保留。
4 聲發(fā)射檢測
2臺氮氣球罐保留的超標缺陷是"活動性缺陷"還是"非活動性缺陷"，直接關系到球罐今后的安全運行與評級，因為生產需要，這2臺球罐還要繼續(xù)使用，為此在第六次球罐開罐檢驗時采用了聲發(fā)射技術對球罐保留的超標缺陷進行檢測，以確保球罐在下一個檢驗周期內的安全使用。
4.1 聲發(fā)射檢測原理
材料受外力或內力作用會產生變形或斷裂，并以彈性波形式釋放出應變能的現(xiàn)象，稱為聲發(fā)射（Acoustic Emisson簡稱AE），用儀器檢測、記錄、分析聲發(fā)射信號并利用聲發(fā)射信號推斷聲發(fā)射源的方法就是聲發(fā)射檢測技術。材料在應力作用下產生塑性變形、裂紋萌生與擴展、夾雜物的斷裂和脫開等,是結構失效的重要機制，也是典型的聲發(fā)射源。利用聲發(fā)射技術對壓力容器進行檢測時，通過對球罐加壓，使球罐內存在的活動性缺陷受力活動，產生聲發(fā)射信號，然后參照相關標準對檢測到的聲發(fā)射信號進行評價，并對聲發(fā)射源的級別進行評定。
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