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            PCB設(shè)計(jì)中,布局布線(xiàn)有哪些基本原則

            作者: 時(shí)間:2018-02-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

              一、元件布局基本規(guī)則

            本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/201802/375299.htm

              1. 按電路模塊進(jìn)行布局,實(shí)現(xiàn)同一功能的相關(guān)電路稱(chēng)為一個(gè)模塊,電路模塊中的元件應(yīng)采用就近集中原則,同時(shí)數(shù)字電路和模擬電路分開(kāi);

              2.定位孔、標(biāo)準(zhǔn)孔等非安裝孔周?chē)?.27mm 內(nèi)不得貼裝元、器件,螺釘?shù)劝惭b孔周?chē)?.5mm(對(duì)于M2.5)、4mm(對(duì)于M3)內(nèi)不得貼裝元器件;

              3. 臥裝電阻、電感(插件)、電解電容等元件的下方避免布過(guò)孔,以免波峰焊后過(guò)孔與元件殼體短路;

              4. 元器件的外側(cè)距板邊的距離為5mm;

              5. 貼裝元件焊盤(pán)的外側(cè)與相鄰插裝元件的外側(cè)距離大于2mm;

              6. 金屬殼體元器件和金屬件(屏蔽盒等)不能與其它元器件相碰,不能緊貼印制線(xiàn)、焊盤(pán),其間距應(yīng)大于2mm。定位孔、緊固件安裝孔、橢圓孔及板中其它方孔外側(cè)距板邊的尺寸大于3mm;

              7. 發(fā)熱元件不能緊鄰導(dǎo)線(xiàn)和熱敏元件;高熱器件要均衡分布;

              8. 電源插座要盡量布置在印制板的四周,電源插座與其相連的匯流條接線(xiàn)端應(yīng)布置在同側(cè)。特別應(yīng)注意不要把電源插座及其它焊接連接器布置在連接器之間,以利于這些插座、連接器的焊接及電源線(xiàn)纜設(shè)計(jì)和扎線(xiàn)。電源插座及焊接連接器的布置間距應(yīng)考慮方便電源插頭的插拔;

              9. 其它元器件的布置:

              所有IC元件單邊對(duì)齊,有極性元件極性標(biāo)示明確,同一印制板上極性標(biāo)示不得多于兩個(gè)方向,出現(xiàn)兩個(gè)方向時(shí),兩個(gè)方向互相垂直;

              10、板面應(yīng)疏密得當(dāng),當(dāng)疏密差別太大時(shí)應(yīng)以網(wǎng)狀銅箔填充,網(wǎng)格大于8mil(或0.2mm);

              11、貼片焊盤(pán)上不能有通孔,以免焊膏流失造成元件虛焊。重要信號(hào)線(xiàn)不準(zhǔn)從插座腳間穿過(guò);

              12、貼片單邊對(duì)齊,字符方向一致,封裝方向一致;

              13、有極性的器件在以同一板上的極性標(biāo)示方向盡量保持一致。

              二、元件規(guī)則

              1、畫(huà)定區(qū)域距板邊≤1mm的區(qū)域內(nèi),以及安裝孔周?chē)?mm內(nèi),禁止布線(xiàn);

              2、電源線(xiàn)盡可能的寬,不應(yīng)低于18mil;信號(hào)線(xiàn)寬不應(yīng)低于12mil;cpu入出線(xiàn)不應(yīng)低于10mil(或8mil);線(xiàn)間距不低于10mil;

              3、正常過(guò)孔不低于30mil;

              4、 雙列直插:焊盤(pán)60mil,孔徑40mil;

              1/4W電阻: 51*55mil(0805表貼);直插時(shí)焊盤(pán)62mil,孔徑42mil;

              無(wú)極電容: 51*55mil(0805表貼);直插時(shí)焊盤(pán)50mil,孔徑28mil;

              5、 注意電源線(xiàn)與地線(xiàn)應(yīng)盡可能呈放射狀,以及信號(hào)線(xiàn)不能出現(xiàn)回環(huán)走線(xiàn)。

              在研制帶處理器的電子產(chǎn)品時(shí),如何提高抗干擾能力和電磁兼容性?

              1、下面的一些系統(tǒng)要特別注意抗電磁干擾:

              (1) 微控制器時(shí)鐘頻率特別高,總線(xiàn)周期特別快的系統(tǒng)。

              (2) 系統(tǒng)含有大功率,大電流驅(qū)動(dòng)電路,如產(chǎn)生火花的繼電器,大電流開(kāi)關(guān)等。

              (3) 含微弱模擬信號(hào)電路以及高精度A/D變換電路的系統(tǒng)。

              2、為增加系統(tǒng)的抗電磁干擾能力采取如下措施:

              (1) 選用頻率低的微控制器:

              選用外時(shí)鐘頻率低的微控制器可以有效降低噪聲和提高系統(tǒng)的抗干擾能力。同樣頻率的方波和正弦波,方波中的高頻成份比正弦波多得多。雖然方波的高頻成份的波的幅度,比基波小,但頻率越高越容易發(fā)射出成為噪聲源,微控制器產(chǎn)生的最有影響的高頻噪聲大約是時(shí)鐘頻率的3倍。

              (2) 減小信號(hào)傳輸中的畸變

              微控制器主要采用高速CMOS技術(shù)制造。信號(hào)輸入端靜態(tài)輸入電流在1mA左右,輸入電容10PF左右,輸入阻抗相當(dāng)高,高速CMOS電路的輸出端都有相當(dāng)?shù)膸лd能力,即相當(dāng)大的輸出值,將一個(gè)門(mén)的輸出端通過(guò)一段很長(zhǎng)線(xiàn)引到輸入阻抗相當(dāng)高的輸入端,反射問(wèn)題就很?chē)?yán)重,它會(huì)引起信號(hào)畸變,增加系統(tǒng)噪聲。當(dāng)Tpd>Tr時(shí),就成了一個(gè)傳輸線(xiàn)問(wèn)題,必須考慮信號(hào)反射,阻抗匹配等問(wèn)題。

              信號(hào)在印制板上的延遲時(shí)間與引線(xiàn)的特性阻抗有關(guān),即與印制線(xiàn)路板材料的介電常數(shù)有關(guān)??梢源致缘卣J(rèn)為,信號(hào)在印制板引線(xiàn)的傳輸速度,約為光速的1/3到1/2之間。微控制器構(gòu)成的系統(tǒng)中常用邏輯電話(huà)元件的Tr(標(biāo)準(zhǔn)延遲時(shí)間)為3到18ns之間。

              在印制線(xiàn)路板上,信號(hào)通過(guò)一個(gè)7W的電阻和一段25cm長(zhǎng)的引線(xiàn),線(xiàn)上延遲時(shí)間大致在4~20ns之間。也就是說(shuō),信號(hào)在印刷線(xiàn)路上的引線(xiàn)越短越好,最長(zhǎng)不宜超過(guò)25cm。而且過(guò)孔數(shù)目也應(yīng)盡量少,最好不多于2個(gè)。

              當(dāng)信號(hào)的上升時(shí)間快于信號(hào)延遲時(shí)間,就要按照快電子學(xué)處理。此時(shí)要考慮傳輸線(xiàn)的阻抗匹配,對(duì)于一塊印刷線(xiàn)路板上的集成塊之間的信號(hào)傳輸,要避免出現(xiàn)Td>Trd的情況,印刷線(xiàn)路板越大系統(tǒng)的速度就越不能太快。



            關(guān)鍵詞: PCB 布線(xiàn)

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