針對復合材料無損檢測的一種光學檢測方法
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隨著復合材料構件被廣泛地應用于航空、航天和船舶等各個領域，這些復合材料構件的安全對產品質量起到關鍵的作用，具有重要的經濟價值。無論是制造過程還是維修過程，都需要對復合材料構件進行快速的缺陷檢測。剪切成像技術是一種高效的、全方位缺陷檢測技術，并被廣泛地認為是針對現(xiàn)代復合材料構件的可靠的檢測技術。本文將介紹剪切成像技術最新的發(fā)展動態(tài)和軟件技術，并概述其應用潛力。
當今，為了滿足特殊的應用要求，越來越多高技術含量的產品采用復合材料構件。通常這些復合材料結構最主要的特點就是各向異性，于是質量控制便顯得尤為重要。隨著復合材料構件被廣泛地應用于航空、航天和船舶等各個領域，這些復合材料構件的安全對產品質量起到關鍵的作用，具有重要的經濟價值。無論是制造過程還是維修過程，都需要對復合材料構件進行快速的缺陷檢測。
剪切成像技術是一種高效的、全方位缺陷檢測技術，并被廣泛地認為是針對現(xiàn)代復合材料構件的可靠的檢測技術。本文將介紹剪切成像技術最新的發(fā)展動態(tài)和軟件技術，并概述其應用潛力。
作為一種被廣泛認可的光學檢測技術，剪切成像技術快速準確地檢測出復合材料內各個部位的缺陷信息。采用剪切成像技術無需對被測對象進行表面處理，便可以檢出的缺陷類型包括分層、疏松、褶皺、弱焊合、蜂窩變形等。
從本質上講，這種檢測技術是通過對比被測體表面在2種不同的載荷條件下所呈現(xiàn)的2幅圖像的不同來進行檢測的?？勺饔糜诒粶y體表面的載荷類型包括熱激勵、真空激勵、振動激勵以及機械激勵。載荷的激勵會引起被測體表面形變，這種表面形變是基于被測體材料和載荷條件的相互關系。通過對比判別，可以發(fā)現(xiàn)局部形變圖像的異常。采用這種檢測技術，可以實時獲得檢測結果并自動顯示給操作人員，也可以進一步保存檢測圖像文件以便導出和分析（見圖1）。
圖1 采用剪切成像技術檢測到的缺陷
便攜式檢測設備
許多情況下，比如在飛機的維修和組裝過程中，需要將檢測設備帶到檢測地點。為此，便攜式剪切成像設備便應運而生并得到了成功的推廣，這種設備見圖3。
圖2 用于曲面檢測的便攜式剪切成像系統(tǒng)
這些檢測系統(tǒng)具有較高的試驗重復性，被廣泛地應用于航空航天、風力發(fā)電及船舶制造等各個領域( 見圖2和圖3)。
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