夏普投入AQUOS電視的電源開發(fā)團隊

　　“先設(shè)計再開發(fā)”（夏普 健康及環(huán)保系統(tǒng)業(yè)務(wù)本部 LED照明業(yè)務(wù)推進中心 副所長兼商品企劃部長桃井恒浩）。夏普采用了無限接近E17型燈泡外形尺寸的設(shè)計。

　　為了實現(xiàn)電源電路的小型化，該公司投入了液晶電視“AQUOS”的電源開發(fā)團隊。在采用原來的E26型LED燈泡使用的電源電路時，變壓器及電解電容器過大，無法收藏于E17型燈泡內(nèi)。因此，AQUOS的電源開發(fā)團隊大幅改進了電源電路，并將此前的降壓斬波方式改成了回掃方式。這樣，在變壓器實現(xiàn)大幅小型化的同時，還將電解電容器成功替換成了小型的陶瓷電容器（圖3）。

圖3:變壓器及電容器實現(xiàn)小型化

　　夏普通過實現(xiàn)變壓器的小型化，改換電容器等，使電源電路可收納在E17型產(chǎn)品內(nèi)（a,b）。還新開發(fā)了可高密度安裝LED芯片的封裝（c）。

　　不過，為了實現(xiàn)小型化，不得不采用比原來價格高的電子部件。為了控制成本增加，夏普通過增加LED燈泡的產(chǎn)量來降低電子部件的采購價格。此前的LED燈泡生產(chǎn)規(guī)模為每月20萬個，而此次增加到了每月50萬個。這是因為“在使用半導(dǎo)體及電子部件這一點上，照明與數(shù)字家電相同。大批量生產(chǎn)可降低成本”（桃井）。

　　實現(xiàn)小型化的另一推動因素是新開發(fā)的LED封裝，該封裝可在12mm×15mm的封裝內(nèi)安裝40個藍色LED芯片。而原來采用排列有多個藍色LED芯片的數(shù)mm見方封裝的方式，所以在E17型LED燈泡上無法配置足夠數(shù)量注1）。