撓性材料的互連接應(yīng)用被認(rèn)為是動(dòng)態(tài)應(yīng)用和靜態(tài)應(yīng)用的組合。在靜態(tài)應(yīng)用中撓性材料的互連接如果按照需要，可裝配成彎曲的或折疊的。大多數(shù)靜態(tài)的應(yīng)用采用較大的導(dǎo)線寬度，并且可以選用EDHD 銅宿材料，同時(shí)介電基片材料也稍厚一些。在動(dòng)態(tài)的應(yīng)用中，撓性材料的互連接需要在一個(gè)連續(xù)的和間斷的基體上撓曲和移動(dòng)。銅箔的軌跡圖形應(yīng)是容許的最小厚度并且軌跡圖形應(yīng)在復(fù)合物層壓材料的自然軸上安裝，以保證達(dá)到最大的撓曲壽命。其銅箔的導(dǎo)線應(yīng)無那些能減少部件的撓曲壽命的裂痕，針孔或缺口邊緣。

　　對(duì)于動(dòng)態(tài)的應(yīng)用中的撓性材料的連接通常是使用較薄一些的聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜和壓延(RA) 銅箔的組合。一個(gè)與基體介電材料同樣厚度的保護(hù)覆蓋薄膜也需要在自然的中心軸上定位銅箔。

　　如果需要撓曲，銅箔和介電基片應(yīng)具有足夠的延伸率以防止導(dǎo)體或絕緣材料的破裂，對(duì)于為達(dá)到最好的撓曲持久性的銅箔來說，只被壓縮而不被拉伸可以防止銅箔的疲勞硬化。

　　3. 撓性覆銅板特性要求

　　①電性能特性，是設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)考慮的。一般說來聚酌亞膠薄膜的介電性能好于聚醋薄膜的介電性能。同時(shí)介電性能還與導(dǎo)體的布置、尺寸以及導(dǎo)體與介電基體的幾何尺寸有關(guān)。

　?、趽锨芰?，對(duì)于撓性印制線路板是最重要的機(jī)械性能。應(yīng)用時(shí)可以按動(dòng)態(tài)的應(yīng)用(那些包括連續(xù)和間斷的線路的撓曲)或靜態(tài)的應(yīng)用(那些僅在安裝和運(yùn)行時(shí)需要運(yùn)動(dòng)的)所需要的撓曲能力要求、總的尺寸和形狀以及導(dǎo)體布置等因素來進(jìn)行線路材料的選擇。

　?、郗h(huán)境特性要求也影響線路材料的選擇。設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮撓性線路可能承受的最高溫度、濕度和是否暴露于腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)中，絕緣材料和導(dǎo)體材料能否在這些環(huán)境狀態(tài)中保持其原有的功能特性。

　　三、撓性覆銅板費(fèi)用要求

　　當(dāng)比較撓性印制線路板和其他方法的線路板時(shí)，不僅要考慮撓性線路板的制造成本，還要考慮那些非線路板直接加工費(fèi)用和互連接產(chǎn)品壽命等因素，而且往往是后者可能的費(fèi)用更重要。這部分包括裝置、檢驗(yàn)、加工、工程質(zhì)量、保險(xiǎn)、管理、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和修理等。與常規(guī)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)線路比較，撓性材料線路具有較高的初始費(fèi)用和明顯很低的后期維修費(fèi)用。撓性印制線路的裝配優(yōu)點(diǎn)是減少了端點(diǎn)、焊點(diǎn)的數(shù)量和消除了由于重復(fù)工作產(chǎn)生的差錯(cuò)。對(duì)電子連接件的數(shù)量較多并密度較大時(shí)，采用撓性印制線路能夠極大地節(jié)省材料。依據(jù)導(dǎo)體的數(shù)量，維持時(shí)間和使用的線路裝置數(shù)量，撓性印制線路與常規(guī)的線路相比節(jié)省的總費(fèi)用能夠在20% -50% 的范圍內(nèi)。

　　當(dāng)某一個(gè)應(yīng)用的性能要求被確定后，相對(duì)應(yīng)的撓性線路材料即可被選擇。首先選擇材料組分，基于他們相對(duì)應(yīng)的性能，然后確定這些材料組分的結(jié)構(gòu)規(guī)范。準(zhǔn)確地告訴材料制造商其材料應(yīng)用的性能要求是非常重要的，超過規(guī)范特性的材料將增加不必要的生產(chǎn)成本而不增加其價(jià)值。

　　四、撓性覆銅板選擇指導(dǎo)一般建議:

　　撓性基材的選擇指南，見表13-5-3.