導熱理論模型：目前，導熱膠黏劑的研究主要集中在填充型導熱膠黏劑的研究上，結(jié)構(gòu)型導熱膠黏劑的研究還鮮有報道。許多研究者曾提出各種模型對填充導熱材料的熱導率進行預測，但理論模型所討論的填充量一般集中在低填充或中等填充(體積分數(shù)10％ ～30％)上，而很少提及在高填充及超高填充下的理論值與實驗結(jié)果的相符合的情況。Agari Y 』提出了適用于高填充及超高填充量的理論模型。該理論模型認為：在填充聚合物體系中，若所有填充粒子聚集形成的傳導塊與聚合物傳導塊在熱流方向上是平行的，則復合材料導熱率最高；若與熱流方向相垂直，則復合材料的導熱率為最低。該理論模型充分考慮了粒子對復合材料熱性能的影響，并假定粒子的分散狀態(tài)是均勻的，從而得到了理論等式。其表達式為：
A=VfC21g),2+ (1一 )lg(c1A1)

式中，A為復合材料的導熱系數(shù)，A 和A 分別為聚合物和填料的導熱系數(shù)， 為填料的體積分數(shù)，c 為影響結(jié)晶度和聚合物結(jié)晶尺寸的因子，C 為形成粒子導熱鏈的自由因子。c越接近1，粒子就越容易形成導熱鏈，其對復合材料導熱性能影響也越大。其在后來的研究中發(fā)現(xiàn)：在低填充至超高填充范圍內(nèi)Maxwell-Eucken，Bruggeman，Cheng-Vochen以及Nielsen的理論模型與其它的理論模型相比較，其理論曲線與實驗數(shù)據(jù)基本相符，其它幾種理論模型與實驗數(shù)據(jù)都有一定的偏差。

三：本文研究的目的

目前國內(nèi)外功率型LED行業(yè)燈具普遍使用鑄鋁作為外殼散熱材料，使用散熱塑料外殼可節(jié)約大量能源和提高生產(chǎn)效率，對于降低LED產(chǎn)品成本具有極為現(xiàn)實的經(jīng)濟意義。使用塑料后還能極大地拓展燈具工程師開發(fā)產(chǎn)品的靈和性和創(chuàng)造性，設計更加輕便、美觀的產(chǎn)品以便更快的向大眾消費者推廣。我們基于廣泛研究的基礎上提出使用散熱塑料通過模具生產(chǎn)8瓦、10瓦LED筒燈底座，檢查產(chǎn)品各個部位的溫度是否合符要求來檢驗散熱塑料是否合格，以便大批量生產(chǎn)。

四：結(jié)果測試

本文使用自行研制的散熱材料制作8瓦、10瓦LED筒燈底座取代原先使用的鑄鋁底座制作成8瓦、10瓦LED筒燈低座，按照標準IEC60598 12.4使用多路溫升測試儀測試燈杯各點溫度。

圖片：

測試結(jié)果：

1：8瓦LED筒燈溫度測試：
測試記錄
1、測試條件及要求：樣品通電（220V/50Hz）待溫度穩(wěn)定后記錄各點最高的溫度，要求不超過溫度限值
2、標準條款：IEC60598 12.4
3、測試儀器：多路溫升測試儀