應(yīng)用領(lǐng)域：機器人運動控制

　　挑戰(zhàn)：應(yīng)用成熟的NI系列產(chǎn)品快速構(gòu)建一套功能完善、性能優(yōu)越、人機界面友好的開放式多自由度并聯(lián)機器人數(shù)控系統(tǒng)，不僅具有學(xué)術(shù)意義更具有實際意義。

　　應(yīng)用方案：

　　以6-PPPS六自由度并聯(lián)機器人為對象，以PXI-1042內(nèi)嵌PXI-8186控制器為核心，采用PXI-7356多軸運動控制卡和UMI-7774接口板驅(qū)動6個伺服電機，采用多軸控制卡的配套軟件和LabVIEW 8.0實現(xiàn)電機完全同步、并聯(lián)機器人的多軸協(xié)調(diào)軌跡控制、軌跡曲線選擇與顯示等關(guān)鍵技術(shù)，采用PXI-6511數(shù)字輸入卡實現(xiàn)操作按鈕及狀態(tài)指示等開關(guān)量控制，并利用PID軟件包和RT模塊的強大功能實現(xiàn)快速開發(fā)。軟件開發(fā)上采用了用戶事件技術(shù)、通知或隊列技術(shù)等LabVIEW的高級編程技術(shù)，解決了各用戶界面和各模塊之間的實時切換;各種變量的應(yīng)用則實現(xiàn)不同模塊之間的信息傳遞和共享;VI動態(tài)載入技術(shù)，實現(xiàn)子VI的即調(diào)即用和多面板的動態(tài)載入及界面重用;充分利用LabVIEW強大的外部接口能力，實現(xiàn)了動態(tài)鏈接庫(DLL)和Windows API的調(diào)用，并嵌入了Matlab并聯(lián)機器人運動學(xué)模型，使程序不但具有強大的功能，也使得復(fù)雜的計算更為快捷。

　　使用的產(chǎn)品：

　　PXI-1042 機箱、

　　PXI-8186 控制器、

　　PXI-7356 運動控制卡、

　　UMI-7774 通用運動控制接口、

　　PXI-6511 工業(yè)數(shù)字I/0卡、

　　LabVIEW 8.0、

　　LabVIEW RT(實時模塊)、

　　Control Design and Simulation Bundle

　　Labview Control Design Toolkit

　　Labview System Identification Toolkit

　　Labview Simulation Interface

　　Toolkit

　　Labview Simulation Module

　　Motion Assistant

　　介紹：

　　并聯(lián)機器人以其剛度大、承載能力強、誤差小、精度高、自重負荷比小、動力性能好等優(yōu)點，不僅僅是當(dāng)前機器人研究領(lǐng)域的熱點，而且正逐漸走出實驗室被工業(yè)界所認(rèn)可。穩(wěn)定、快速、準(zhǔn)確的開放式數(shù)字控制系統(tǒng)是制約并聯(lián)機器人發(fā)展的瓶頸之一。其中實時性較強的多軸運動控制卡和功能完善的軟件開發(fā)平臺為其技術(shù)關(guān)鍵，應(yīng)用NI公司的一系列軟硬件產(chǎn)品不僅能夠?qū)崿F(xiàn)機器人的精確多軸運動控制，而且節(jié)約了開發(fā)周期、降低了系統(tǒng)成本、易于維護升級，特別是虛擬儀器技術(shù)的應(yīng)用，使得系統(tǒng)能夠有一個非常友好的人機交流界面。這些優(yōu)點為多自由度并聯(lián)機器人走向市場提供了保證。

　　本方案中，以LabVIEW為軟件平臺，以嵌入多軸運動控制卡(PXI-7356)的PXI開發(fā)平臺為硬件基礎(chǔ)，充分利用各種軟件模塊和工具包，快速開發(fā)了滿足六維運動的6-DOF(Degree of Freedom)并聯(lián)機器人控制系統(tǒng)。在本控制系統(tǒng)的開發(fā)和研制過程中實現(xiàn)了多電機同步、多軸協(xié)調(diào)軌跡控制、軌跡曲線實時顯示與選擇、面板的動態(tài)載入與重構(gòu)、信息的調(diào)用與共享等功能。實驗結(jié)果證明，應(yīng)用NI公司系列產(chǎn)品不僅能夠快速地開發(fā)出并聯(lián)機器人的控制系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的性價比;而且能得到比較完美的系統(tǒng)特性，如：25KHz—25.6MHz的編碼器反饋信號濾波范圍使得系統(tǒng)能夠在強電干擾的工業(yè)現(xiàn)場的穩(wěn)定工作，6軸PID控制周期可以達到250μs使得實時性遠遠高于一般控制控制系統(tǒng)1ms的要求，機器人六軸協(xié)調(diào)運動后的末端執(zhí)行器穩(wěn)態(tài)誤差可達1μm體現(xiàn)了系統(tǒng)精確的特性。