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      博客專欄

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      電路板加工完后,進(jìn)行PCBA測試的原因是什么?

      發(fā)布人:18570323830 時間:2025-03-08 來源:工程師 發(fā)布文章

      在當(dāng)今的電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域,無論是消費(fèi)類電子產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備,還是汽車電子,PCBA(Printed Circuit Board Assembly,即印刷電路板組裝)測試都是不可或缺的一環(huán)。那么,為什么我們需要PCBA測試呢?PCBA測試步驟是怎樣的?又為我們的產(chǎn)品帶來了哪些保障?

      一、為什么需要PCBA測試?

      缺陷檢測

      焊接問題:虛焊、冷焊、短路、開路(如0402電阻因錫膏不足導(dǎo)致脫焊)。

      元件錯位:如BGA芯片偏移導(dǎo)致球柵陣列接觸不良,或電容極性反接引發(fā)爆炸風(fēng)險。據(jù)統(tǒng)計顯示,未測試的PCBA直通率可能低于70%,而測試后可提升至98%以上。

      功能驗證

      模擬實際工況:例如汽車ECU板需在-40℃~125℃驗證CAN總線通信穩(wěn)定性。

      固件兼容性:如藍(lán)牙模塊與主控芯片的協(xié)議棧匹配測試。

      成本控制

      早期失效篩選:通過老化測試(如85℃/85%RH高溫高濕48小時)剔除潛在缺陷品,避免售后維修成本(據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù),返修成本是出廠檢測的5-10倍)。

      合規(guī)性要求

      EMI/EMC測試:確保設(shè)備符合FCC Part 15或EN 55032標(biāo)準(zhǔn),如開關(guān)電源的傳導(dǎo)輻射需低于54dBμV。

      二、PCBA測試流程是怎樣的?

      整個測試流程,可能分幾個階段,從目檢到自動化測試,再到功能測試,老化測試,最后是最終檢驗。

      而言之,PCBA測試是產(chǎn)品測試的一個重要環(huán)節(jié),通過全面的測試,可以將故障率降到最低,提升用戶體驗,無論是消費(fèi)類電子產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備、還是汽車電子等行業(yè),PCBA測試都是必需項。


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