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            博客專欄

            EEPW首頁 > 博客 > SMT回流焊工藝之回流溫度曲線

            SMT回流焊工藝之回流溫度曲線

            發(fā)布人:新陽檢測 時(shí)間:2024-01-19 來源:工程師 發(fā)布文章
            引言

            在SMT生產(chǎn)流程中,如何控制回焊爐的溫度是非常重要的一環(huán),好的爐溫曲線圖意味著可以形成良好的焊點(diǎn)。


            上一期分享(SMT回流焊溫度解析之錫膏焊接特性)中,我們著重介紹了SMT回流工藝中的錫膏焊接部分。本期內(nèi)容主要對回流溫度曲線的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行介紹。


            回流溫度曲線類型及適用性

            一、再流焊曲線分類

            引入標(biāo)準(zhǔn)為IPC J-STD-020 非氣密表面貼裝器件潮濕/再流焊敏感分級

            標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線如下圖:

            二、RSS(Ramp soak spike)曲線解析

            1、概念

            RSS非線性溫度曲線,即升溫-保溫-回流溫度曲線,其整個(gè)回流過程嚴(yán)格分為預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻四個(gè)溫區(qū)。

            適用于板面面積大、PCB/器件熱容差異大、對助焊劑殘留要求高的產(chǎn)品。


            2、RSS曲線的特征及適用性

            ★ 特征

            1、升溫快、恒溫時(shí)間長、進(jìn)入焊接速度快,曲線呈“馬鞍”型;

            2、該溫度曲線能夠控制元件間的溫差,回流時(shí)能夠達(dá)到相同溫度;

            3、可以讓錫膏內(nèi)多余的助焊劑充分揮發(fā),以減少焊接后的殘留;

            4、推薦使用高殘留/高活性的錫膏;

            5、較常用日系錫膏,助焊劑多數(shù)為松香型。

            ★最大優(yōu)勢

            1、消除或減少△T(溫度差)

            2、助焊劑殘留少

            二、RTS( Rampto spike )曲線解析

            1、概念

            RTS線形溫度曲線,即升溫-回流溫度曲線。從產(chǎn)品進(jìn)入設(shè)備預(yù)熱開始,溫度曲線呈一條向上45°延伸的線,達(dá)到錫膏熔點(diǎn)后回流,最后冷卻完成焊接的過程。

            適用于小型化PCB、微型化貼片產(chǎn)品、密Pitch器件、對焊點(diǎn)外觀要求較高等產(chǎn)品類型。

            2、RTS曲線的特征及適用性

            ★ 特征

            1、可用于任何化學(xué)成分或合金,為水溶錫膏和難于焊接的合金與零件所首選。

            2、在RTS溫度曲線下回流的錫膏在預(yù)熱階段可保持住其助焊劑載體,因此能得到更光亮的焊點(diǎn),可焊性問題很少;

            3、可提高助焊劑濕潤性。

            ★最大優(yōu)勢

            助焊劑活性強(qiáng),對難焊接的PCB、器件鍍層金屬明顯的改善作用。


            回流溫度的設(shè)定及評價(jià)

            一、回流溫度設(shè)定

            可通過器件耐溫、工藝要求、回流設(shè)備、錫膏特性和PCB的Tg值(衡量PCB板耐熱性能的指標(biāo))五個(gè)方面,對回流時(shí)的溫度進(jìn)行評估設(shè)定。

            標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格書推薦的溫度曲線并非最優(yōu)化曲線(限值是重點(diǎn)),關(guān)鍵是要結(jié)合產(chǎn)品本身布局、材料等因素綜合考慮,制定符合產(chǎn)品特點(diǎn)的溫度。

            二、RSS曲線與RTS曲線的設(shè)定推薦


            RSS曲線
            RSS曲線


            RTS曲線
            RTS曲線


            注:以上為溫度設(shè)定參考,實(shí)際溫度設(shè)定需根據(jù)產(chǎn)品評估后確定。


            三、回流溫度的評價(jià)方法

            關(guān)于如何評價(jià)分析回流溫度,可以從以下兩個(gè)維度進(jìn)行——

            其中,第二種方式可精準(zhǔn)判斷焊接條件的可行性和穩(wěn)定性,特別是針對BGA類產(chǎn)品。


            測溫板的制作

            一、回流溫度曲線標(biāo)本測試點(diǎn)選取原則及方法

            ★ 必要評價(jià)原則:

            1、客戶特定要求接點(diǎn)的,依照客戶要求實(shí)施,并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果,適當(dāng)追加內(nèi)部管制接點(diǎn);

            2、至少選取3點(diǎn)作為測試點(diǎn),以PCBA上對角線位置進(jìn)行選點(diǎn)(一面);

            3、對產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)評估出的溫度風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位進(jìn)行監(jiān)控,例如溫度敏感器件、有失效歷史的器件或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等;

            4、PCBA上選定一個(gè)空PAD作為測度點(diǎn),目的是測試該P(yáng)CB在回流過程中的溫度。

            ★ 其他評價(jià)原則:

            1、有BGA元件時(shí),要求表面和焊點(diǎn)端子各接一個(gè)測試點(diǎn)。當(dāng)幾個(gè)BGA同時(shí)存在時(shí),至少選擇一個(gè)面積最大的接點(diǎn)測試,若有0.5pitch及以下的BGA時(shí),必須同時(shí)對該BGA設(shè)置點(diǎn)測試;

            2、當(dāng)有 LED元件時(shí),最少選擇一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行溫度測試;

            3、CHIP件,特別是電容需接點(diǎn)測試;

            4、吸熱量大的焊點(diǎn)或接地PAD需接點(diǎn)測試。

            二、熱電偶線的相關(guān)要求

            需使用高溫錫線將電偶線閉合端焊接在測試點(diǎn)上,要求標(biāo)準(zhǔn)為緊密纏繞3圈以內(nèi)。

            熱電偶線閉合點(diǎn)的形成時(shí),要牢固、導(dǎo)線不分開,因此,接頭外延部分的存在是避不可少,只能要求接近閉合部位,以減小溫差。


            三、標(biāo)本的分類、整理與標(biāo)識

            標(biāo)本分為專用標(biāo)本和通用標(biāo)本。

            專用標(biāo)本需與生產(chǎn)實(shí)物一致,原則上所有有BGA或者回流風(fēng)險(xiǎn)器件的產(chǎn)品必須使用專用標(biāo)本;通用標(biāo)本可同類型產(chǎn)品替代標(biāo)本。

            關(guān)于標(biāo)本的整理與標(biāo)識,需要注意以下幾個(gè)方面:

            1、測試插頭不可隨用隨裝,必須固化管理(即一個(gè)標(biāo)本一組測試插頭);

            2、插頭按照測試通道編號,捆扎,有空間的情況下,可將測試點(diǎn)位進(jìn)行備注;

            3、熱電偶走線方面,按照下記圖示,規(guī)則性布線,轉(zhuǎn)角位置進(jìn)行圓弧形彎腳處理。



            騰昕檢測有話說:


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