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            博客專欄

            EEPW首頁(yè) > 博客 > 表面處理工藝選得好,高速信號(hào)衰減沒煩惱!

            表面處理工藝選得好,高速信號(hào)衰減沒煩惱!

            發(fā)布人:一博科技 時(shí)間:2023-12-12 來源:工程師 發(fā)布文章

            高速先生成員--黃剛

            正常來說一塊PCB板就只會(huì)有一種表面處理,高速先生偏不走尋常路,硬是把多種表面處理做到同一塊PCB板上面去!

            只是為了好玩嗎?當(dāng)然這也是高速先生其中的一個(gè)想法,就是想試試板廠能不能通過一些特殊工藝實(shí)現(xiàn)出來!

            但是絕對(duì)不止這個(gè)想法,高速先生做出來是為了研究走線在不同表面處理下的高頻性能。在同一塊板上,保證了板材和走線長(zhǎng)度一致,在這個(gè)前提下,就能夠很好的得到由不同表面處理工藝得到的走線高頻損耗的差異。

            趕緊去看看結(jié)果,看看和大家心中的損耗排名是不是……差得很遠(yuǎn)哈!


            表面處理分類

            為什么要做表面處理?PCB表面處理最基本的目的是保證良好的可焊性或電性能。因?yàn)殂~在空氣中容易氧化,不可能長(zhǎng)期保持它本身的性質(zhì),因此需要對(duì)銅進(jìn)行其他處理方式來避免氧化,同時(shí)維持可焊接性。

            我們看到PCB板焊盤上不同的顏色,其實(shí)就是不同表面處理工藝的呈現(xiàn),主要有以下的分類。


            沉銀板

            沉銀是將銀沉積到PCB焊盤表面的一種工藝。這種方法通過在焊盤表面用銀( Ag )置換銅( Cu ),從而在其上沉積一層銀鍍層。

            優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)并存,優(yōu)點(diǎn)是可焊性、平整度高,缺點(diǎn)是存儲(chǔ)要求高,易氧化。


            沉金板

            沉金是在銅面上包裹一層厚厚的、電性良好的鎳金合金,是常見的表面處理工藝。

            好處主要包括表面平整和保質(zhì)期長(zhǎng)。

            缺點(diǎn)是成本較高,焊接強(qiáng)度一般。


            綠油板

            綠油是指涂覆在PCB銅箔上面的油墨,也叫液態(tài)光致阻焊劑,是一種丙烯酸低聚物??梢哉f是一種最最常見表面處理工藝了!

            優(yōu)點(diǎn)包括穩(wěn)定性高,成本低,應(yīng)用廣泛!


            沉錫板

            和沉銀工藝類似,是一種通過化學(xué)置換反應(yīng)沉積的金屬面,直接施加在電路板的基礎(chǔ)金屬(銅)上。

            優(yōu)點(diǎn)是平整度高,適合細(xì)間距器件,缺點(diǎn)也是保質(zhì)期短


            OSP板

            OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學(xué)的方法長(zhǎng)出一層有機(jī)膜。使用的是一種水性有機(jī)化合物,選擇性地與銅結(jié)合,并在焊接前提供一層有機(jī)金屬層來保護(hù)銅。

            優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、可返工,缺點(diǎn)是不適合PTH孔,保質(zhì)期短。


            不同表面處理的損耗

            測(cè)試去嵌后得到同樣長(zhǎng)度下不同表面處理的走線損耗結(jié)果,驚不驚喜意不意外,沒想到它們的差別居然有那么大是吧,另外它們損耗的好壞排列大家都猜到了嗎?


            本期提問

            有哪種表面處理的損耗排名你們覺得很意外的呢,談?wù)勀銈兊南敕ǎ?/span>


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            關(guān)鍵詞: 高速PCB

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