我們都知道，PCBA=PCB Assembled=PCB+元器件+SMT+固件+測試，SMT（電子電路表面組裝技術）是整個制程中的關鍵一環(huán)。

隨著技術的升級和終端應用的多樣需求，電子元器件也越來越微型化、精密化，對SMT的要求已越來越高。

要將電子元器件又快又準且無損耗地貼合于電路板之上，一臺高速度、高精度的SMT貼片機顯得尤為重要。

貼片機的貼片精度和速度主要取決于——貼裝頭上電機的精度和速度。

貼裝頭上，電機需要實現(xiàn)直線和旋轉(zhuǎn)兩個自由度的運動，才可滿足貼片需求，目前市面上絕大多數(shù)的廠家都是通過“旋轉(zhuǎn)伺服電機+絲桿”來實現(xiàn)的。

 “直線+旋轉(zhuǎn)”的問題解決了，“副作用”也隨之而來。

“旋轉(zhuǎn)伺服電機+絲桿”的解決方案使得整個貼裝頭體積較大，占用空間多，加速度通常只能達到10-20m/s2、精度也很難達到微米級。

變革 · 勢在必行

圖｜國奧科技直線旋轉(zhuǎn)電機

國奧直線旋轉(zhuǎn)電機顛覆傳統(tǒng)解決方案，可同時實現(xiàn) “直線+旋轉(zhuǎn)” 雙向致動，具有“高速、高頻、高響應”的性能特點。

采用一體式緊湊結構設計，尺寸僅一支筆大小，85mm*130mm*20mm，大大節(jié)省內(nèi)部空間。

圖｜國奧科技直線旋轉(zhuǎn)電機尺寸

同時，國奧科技直線旋轉(zhuǎn)電機還具有如下特點，可滿足SMT貼片機在運動控制方面的嚴格需求：

力量控制

軟著陸功能(+/- 3g以內(nèi)力控穩(wěn)定精度)，以較輕的力量接觸，使得機器不會損壞芯片或在芯片上留下痕跡，提高產(chǎn)能，完美解決傳統(tǒng)氣缸運控的缺陷。

定位及重復精度

微米級的位置反饋，確保芯片精密貼合；且高速持續(xù)動作，重復定位精度達到+/- 3 encoder counts，徑向偏擺小于10um。

Z軸設計

貫穿Z軸的中空軸心讓真空取放頭更容易安裝，方便吸取物料，同時，Z軸內(nèi)置彈簧以避免物料掉落，節(jié)省費用的同時令生產(chǎn)效率大幅提升。

國奧直線旋轉(zhuǎn)電機不單單可以為SMT提供成熟的解決方案，也可以廣泛應用于五軸機床、牙雕機、雕銑機、倒裝機等等一些同時需要直線和旋轉(zhuǎn)雙自由度的場合。

國奧電機矢志成為全球?qū)I(yè)級、高精度級直線電機、編碼器、驅(qū)動器等集成系統(tǒng)解決方案商，為半導體裝備核心部件國產(chǎn)化保駕護航。

要提升半導體設備生產(chǎn)及檢測效率，變革Z軸是關鍵所在，如您在Z軸運控有更快更準更高效的追求，歡迎預約。