輥壓機(jī)的新結(jié)構(gòu)包括：電機(jī)、鎖緊盤(pán)裝置、進(jìn)料裝置、萬(wàn)向連軸器、新型機(jī)架、減速機(jī)、側(cè)擋板、扭力支撐、擠壓輥裝置、液壓系統(tǒng)。本文主要分析一下輥壓機(jī)用行星減速機(jī)系統(tǒng)故障及處理方法。

輥壓機(jī)用行星減速機(jī)系統(tǒng)故障分析及處理方法

一、動(dòng)/定輥行星減速機(jī)油溫高

故障原因：

①供油或潤(rùn)滑不足；

②油中有雜質(zhì)；

③冷卻器工作效率低；

④冷卻水的壓力和水管管徑不合適；

⑤行星減速機(jī)高速軸承問(wèn)題。

處理方法：

①檢查潤(rùn)滑泵、管道和潤(rùn)滑油量是否充足；

②檢查濾油器是否完好，并對(duì)減速機(jī)油進(jìn)行過(guò)濾或更換；

③檢查冷卻系統(tǒng)是否正常；

④檢查冷卻水量是否充足；

⑤檢查行星減速機(jī)軸承是否損壞，損壞更換。

二、動(dòng)/定輥行星減速機(jī)振動(dòng)大

故障原因：

①主電機(jī)與減速機(jī)的同心度不好；

②動(dòng)定輥水平度；

③輥面不均勻；

④調(diào)節(jié)板開(kāi)囗大小，開(kāi)囗大，開(kāi)機(jī)易造成輥縫大或輥縫差較大；

⑤行星減速機(jī)螺栓、地腳螺栓、側(cè)擋板螺栓是否松動(dòng)；

⑥稱(chēng)重倉(cāng)中細(xì)粉含量過(guò)多，使輥縫無(wú)法拉開(kāi)；

⑦穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)料位低，無(wú)法形成穩(wěn)定料柱，料壓達(dá)不到要求，且容易形成偏料現(xiàn)象，引起震動(dòng)的現(xiàn)象；

⑧入輥壓機(jī)物料粒度不均勻，加入的顆粒較大，容易造成輥縫偏差，不能形成穩(wěn)定的料層，引起震動(dòng)的現(xiàn)象；

⑨行星減速機(jī)軸承或齒面的損壞；

⑩液壓系統(tǒng)中的部件，如氮?dú)饽摇⑿秹洪y等出現(xiàn)故障或損壞。

處理方法：

①檢查主電機(jī)同減速機(jī)的同心度，保證同心度良好；

②在安裝階段一定做好，保證動(dòng)定輥同一水平面；

③進(jìn)行補(bǔ)焊，使輥面均勻；

④減小調(diào)節(jié)板開(kāi)囗；

⑤檢查并從新緊固；

⑥在物料進(jìn)入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)前，對(duì)物料進(jìn)行篩選，把部分較小的物料篩選出來(lái)，減少過(guò)多細(xì)粉；

⑦調(diào)整調(diào)節(jié)插板、中控合理操作、增加反料量和調(diào)整液壓缸最低壓力等，保證料位在50%~80%；

⑧在物料進(jìn)入輥壓機(jī)稱(chēng)重倉(cāng)前，把較大物料篩選出來(lái)；

⑨行星減速機(jī)軸承、齒面受損將引起輥壓機(jī)振動(dòng)和電流波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)排查；

⑩檢查相應(yīng)設(shè)備元件是否損壞。