行星減速機軸端傳統(tǒng)密封結構的特點

1.毛氈圈

安裝尺寸小巧，拆裝工藝要求不高，磨損速度快，軸線速度低，同時又具有安裝更換方便、使用期限短等特點，因此，在當前行星減速機軸端密封結構設計中，已不再提倡采用。

2.骨架油封

利用彈簧圈箍筋的作用，產生合適的軸徑向力，同時配合唇口磨損自動補償功能，保證唇口密封良好。由于接觸式密封設計，不僅安裝結構簡單，密封性好，而且對軸徑偏心和設備振動也有一定的適應性，但對表面硬度、粗糙度及油封孔槽和軸徑尺寸精度有較高的要求，同時由于設備運行環(huán)境、潤滑油質量和粘度等因素，容易降低其密封效果，縮短使用壽命。

3.間隙節(jié)流溝槽

這種密封形式在行星減速機低速運行條件下可以發(fā)揮很好的作用，而基于彎曲間隙節(jié)流的非接觸式密封，既便于日常維護，又具有較長的使用壽命，但單獨應用在行星減速機軸端密封結構上難以達到理想的效果，因此一般用作行星減速機的輔助密封。

4.甩油環(huán)

一種動力式密封形式，適用于高速運轉狀態(tài)下的行星減速機，隨著轉動速度的降低密封性能減弱，行星減速機停止運行時完全失去密封功能。

行星減速機軸端密封結構的改進要求

行星減速機的運行環(huán)境一般比較復雜、惡劣，在改進其軸端密封結構時，不能只考慮防止?jié)櫥蜐B漏問題，還要綜合考慮，符合相應的改進要求。若因行星減速機進塵造成潤滑油污染，導致軸承與齒輪發(fā)生嚴重磨損，或積塵影響回油通道中潤滑油的正?；亓骱蜐櫥Ч倪M后的密封結構必須具有防塵作用；同時，為了使行星減速機軸承與齒輪潤滑良好無潤滑油泄漏，必須采取有效的改進措施，防止軸承發(fā)熱、齒輪點蝕及軸承過度磨損等問題，從而滿足設備高負荷、大功率工作的要求。在設計時可適當改善回油槽深度和寬度，在保證機殼強度的同時，適當增大回油槽通流截面，實現(xiàn)潤滑油的平穩(wěn)回流；盡量將行星減速機軸端密封結構中的密封間隙保持在0.2~0.3mm，并對各密封部位分別進行完善，以達到潔凈潤滑油，潤滑密封效果好的目的。