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基于Linux系統(tǒng)的軟PLC設(shè)計(jì)

　　引言　　可編程控制器(PLC，Programmable LogicController)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)成為了最重要、最可靠、應(yīng)用場(chǎng)合最廣泛的工業(yè)控制微型計(jì)算機(jī)。然而，人們?cè)谑褂眠^程中也逐漸發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)PLC的缺點(diǎn)：兼容性差，由于生產(chǎn)廠家眾多，各種機(jī)型互不兼容，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，難以構(gòu)造統(tǒng)一的硬件結(jié)構(gòu);封閉、擴(kuò)展能力差：產(chǎn)品能力的功能實(shí)現(xiàn)依賴硬件;對(duì)使用者的要求高：現(xiàn)行的PLC 產(chǎn)品，其編程方式要求使用者對(duì)PLC的硬件結(jié)構(gòu)、電器原理、編程指令都要有相當(dāng)?shù)牧私?可維護(hù)性差：PLC 出現(xiàn)故障時(shí)需
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面向PLC的精密信號(hào)處理與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器件

　　可編程邏輯控制(PLC)是一種基于計(jì)算機(jī)的緊湊的電子系統(tǒng)，它使用數(shù)字或者模擬輸入/輸出模塊來控制機(jī)器、工藝和其他控制模塊。PLC能夠接收(輸入)和發(fā)送(輸出)各種不同類型的電氣和電子信號(hào)，并利用它們來控制和監(jiān)測(cè)幾乎任何一種機(jī)械和/或電氣系統(tǒng)。PLC可以按照所能提供的I/O功能來分類。例如，一個(gè)nano PLC具備的I/O數(shù)少于32路，一個(gè)micro PLC的I/O數(shù)在32和128路之間，而小型PLC的I/O數(shù)則達(dá)到了128～256，其余依此類推。圖1描繪典型的PLC系統(tǒng)。圖1 PL
關(guān)鍵字：嵌入式系統(tǒng) 單片機(jī) 可編程邏輯控制 PLC 轉(zhuǎn)換器 0710_A 雜志_技術(shù)長(zhǎng)廊 MCU和嵌入式微處理器

由PLC到PAC：該如何改進(jìn)您的系統(tǒng)？

　　在過去的幾十年里，可編程邏輯控制器(PLC)一直被廣泛用于自動(dòng)化領(lǐng)域，而在可預(yù)知的未來，PLC仍將長(zhǎng)盛不衰。面向離散控制而設(shè)計(jì)PLC的實(shí)際上已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域一個(gè)具有偉大意義的統(tǒng)治性工具。　　然而，隨著工業(yè)用機(jī)器和工廠系統(tǒng)的復(fù)雜性的增加，PLC已經(jīng)很難而且也不可能成為完成所有自動(dòng)化任務(wù)。現(xiàn)在的自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)超越了PLC的功能范圍，使得工業(yè)機(jī)器領(lǐng)域的工程師必須在自動(dòng)化系統(tǒng)中集成更多更先進(jìn)的I/O、處理和控制策略。　　新的可編程自動(dòng)化控制器(PAC)硬件系統(tǒng)就是這樣一個(gè)非凡的PLC系統(tǒng)擴(kuò)展方案，能夠
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淺談PLC在印刷機(jī)的精確控制

　　1 引言　　近年來，隨著我國自動(dòng)化技術(shù)的提高，工廠自動(dòng)化也上了一個(gè)新臺(tái)階。PLC作為一個(gè)新興的工業(yè)控制器，以其體積小,功能齊全，價(jià)格低廉，可靠性高等方面具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。　　作為國內(nèi)最大的印刷機(jī)生產(chǎn)廠家---北人集團(tuán)公司，為了使產(chǎn)品性能穩(wěn)定，易于維護(hù)，我們采用了以PLC為主控器的控制方案。由于雙色印刷機(jī)要求易于操作，精度高，故其輸入，輸出點(diǎn)較多，因此采用了雙機(jī)通訊。上位機(jī)采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A，主要負(fù)責(zé)主傳動(dòng)的控制，各機(jī)組離合壓的控制，以及氣泵，
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基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)

基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn),本文提出一種基于RT - Linux操作系統(tǒng)的嵌入式PLC, 利用RT - Linux的開放性、模塊化和可擴(kuò)展性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性和多線程/多任務(wù)的系統(tǒng)環(huán)境,在保證實(shí)時(shí)性的同時(shí), 使故障風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)分散。
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基于Profibus-DP的控制系統(tǒng)通信互連

摘要：本文介紹了一種采用profibus-dp實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)通信的方法，并成功地實(shí)現(xiàn)了和利時(shí)公司cpu24x和cpu21x 系列plc系統(tǒng)和西門子公司s7 -300/200 plc系統(tǒng)的相互通信。關(guān)鍵詞：plc；profibus-dp 引言當(dāng)前在國際上有影響的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)很多，其中，profibus-dp主要用于中央處理器與分散外圍設(shè)備之間的高速數(shù)據(jù)通信，解決自動(dòng)控制系統(tǒng)(如plc、pc等)通過高速串行總線與分散的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(i／o、驅(qū)動(dòng)器、閥門等)之間的通信問題。本文采用profibus-dp實(shí)現(xiàn)了西門
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PLC在高精度定尺剪切控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1 引言　　生產(chǎn)飲料筒、油漆筒(桶)、機(jī)油筒(桶)等薄板類金屬容器的第一道工序就是把厚為0.2～0.5mm、寬為320～1200mm的卷板按所生產(chǎn)容器的不同剪成不同長(zhǎng)度的板料，然后送到下面的工序，如套色印花、焊接、脹型、封口(底)等最終成型。由于后面的工序，特別是套色印花工序?qū)﹂L(zhǎng)度偏差的要求甚高，為
關(guān)鍵字：工業(yè)控制 PLC 控制系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)總線

基于PLC、觸摸屏、變頻器的煤粉計(jì)量控制系統(tǒng)

1 前言　　連續(xù)準(zhǔn)確地對(duì)回轉(zhuǎn)窯和分解爐進(jìn)行喂煤，是降低煤耗，提高熟料質(zhì)量，保證設(shè)備安全和連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。因此，喂煤計(jì)量控制裝置必須具有穩(wěn)定、準(zhǔn)確、動(dòng)作迅速等特性。　　原來我公司采用由德國KHD成套設(shè)備公司提供的沖擊式固體流量計(jì),由于該流量計(jì)容易受到外界的干擾，計(jì)量波動(dòng)大，引起喂煤量的波動(dòng), 影響了窯的工況。喂煤裝置分隔輪是由直流電機(jī)拖動(dòng)，直流電機(jī)的換向器和電刷的故障率較高，維護(hù)量很大。公司經(jīng)過調(diào)研論證，決定進(jìn)行技術(shù)改造，將其替換成2套由合肥水泥設(shè)計(jì)院生產(chǎn)的科氏力秤煤粉定量給料系統(tǒng)。該秤依
關(guān)鍵字：測(cè)試測(cè)量觸摸屏 PLC 變頻器元件制造

基于Modbus協(xié)議實(shí)現(xiàn)單片機(jī)與PLC之間的通訊

1 引言　　HMI(人機(jī)界面)以其體積小，高性能，強(qiáng)實(shí)時(shí)等特點(diǎn)，越來越多的應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備中。它有字母、漢字、圖形和圖片等不同的顯示，界面簡(jiǎn)單友好。配有長(zhǎng)壽命的薄膜按鈕鍵盤，操作簡(jiǎn)單。它一般采用具有集成度高、速度快、高可靠且價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)的單片機(jī)[1]作為其核心控制器，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)快速處理。 PLC和單片機(jī)結(jié)合不僅可以提 PLC的數(shù)據(jù)處理能力，還可以給用戶帶來友好簡(jiǎn)潔的界面。本文以 Modbus通訊協(xié)議為例，詳細(xì)討論了一個(gè)人機(jī)系統(tǒng)中，如何用C51實(shí)現(xiàn)單片機(jī)和PLC之間通訊的實(shí)例。　　2
關(guān)鍵字：通訊無線網(wǎng)絡(luò) 工業(yè)控制 Modbus PLC HMI 無線通信

嵌入式智能人機(jī)界面與PLC的通訊

　　1、引言　　近年來，“嵌入式”一詞越來越多的被人們提及，嵌入式產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)。與嵌入式相關(guān)的技術(shù)如嵌入式產(chǎn)品，嵌入式系統(tǒng)的研究等也被列為“十五” 家發(fā)展的重點(diǎn)方向。　　嵌入式系統(tǒng) (Embedded System)被定義為：以應(yīng)用為中心，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，軟件硬件可裁剪，適應(yīng)對(duì)功能、可靠性、成本、體積、功耗嚴(yán)格要求的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。　　隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，基于PLC，單片機(jī)等設(shè)備的自動(dòng)化系統(tǒng)，自動(dòng)化設(shè)備越來越普及，幾乎遍布所有自動(dòng)化領(lǐng)域，
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如何改善基于PLC的系統(tǒng)的性能

新推出的可編程自動(dòng)化控制器（PAC）硬件系統(tǒng)，可以方便地與PLC集成，以便在工業(yè)機(jī)器中添加更多高級(jí)功能并提高其效率，這使得PAC成為PLC系統(tǒng)的理想解決方案。
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汽車傳動(dòng)軸防塵罩PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

本文介紹了PLC和變頻器在汽車傳動(dòng)軸防塵罩高低溫控制系統(tǒng)中的成功應(yīng)用，介紹了系統(tǒng)控制方案和軟硬件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想。提
關(guān)鍵字：設(shè)計(jì) 實(shí)現(xiàn) 控制系統(tǒng) PLC 傳動(dòng)軸防塵汽車

通過電力線通信(PLC/AMR)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表

引言在20世紀(jì)的大部分時(shí)間，電力公司的抄表員通過挨家挨戶查看電表的機(jī)電式計(jì)數(shù)器來記錄用電量。再到辦公室將記錄的電表讀數(shù)輸入到電力公司的用戶收費(fèi)記錄中。如今，隨著技術(shù)的進(jìn)步，這種勞動(dòng)密集型的人工抄表操作已經(jīng)逐步被自動(dòng)抄表(AMR)系統(tǒng)所取代。在20世紀(jì)90年代早期的AMR市場(chǎng)，電力公司認(rèn)識(shí)到AMR的商業(yè)價(jià)值，因?yàn)闇p少抄表的員工數(shù)量可節(jié)省費(fèi)用支出。那時(shí)，電力公司只需要每月對(duì)居民/工業(yè)用戶進(jìn)行一次抄表，因此早期的AMR系統(tǒng)采用近距離方案，仍然需要去電表現(xiàn)場(chǎng)抄表。數(shù)據(jù)流是單向的：從電表到電力公司工作人員持有的
關(guān)鍵字： AMR PLC 測(cè)量測(cè)試電力線

傳世經(jīng)典！臺(tái)達(dá)SV系列PLC超強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)功能

隨著自動(dòng)化程度的提高，小型PLC的應(yīng)用領(lǐng)域比以前更為廣泛。據(jù)市場(chǎng)研究顯示，小型PLC占據(jù)市場(chǎng)總額的64％。作為小型PLC領(lǐng)跑者的臺(tái)達(dá)集團(tuán)擁有不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力、優(yōu)勢(shì)行業(yè)的核心技術(shù)、成熟的解決方案和完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，在中國市場(chǎng)已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可。臺(tái)達(dá)集團(tuán)繼DVP-ES系列PLC推出以來，先后推出了ES、EX、SA、SC、EH等多個(gè)機(jī)型，廣泛用于各行各業(yè)的自動(dòng)化控制中，能滿足不同行業(yè)的應(yīng)用需求。隨后推出的具有極致性能的SV系列PLC的問世為中國自動(dòng)化市場(chǎng)帶來了強(qiáng)勁的震撼和全新的沖擊。 SV系列PLC顧及全方
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集裝箱CT檢測(cè)系統(tǒng)中控制子系統(tǒng)的研制

摘　要：簡(jiǎn)要介紹了集裝箱CT檢測(cè)系統(tǒng)的原理,并詳細(xì)介紹了其中控制子系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)。實(shí)際試運(yùn)行結(jié)果表明該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。關(guān)鍵詞：集裝箱CT檢測(cè)系統(tǒng) 控制系統(tǒng) PLC 集裝箱CT檢測(cè)系統(tǒng)是國家“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃重點(diǎn)組織實(shí)施的項(xiàng)目,是針對(duì)我國目前的工業(yè)無損檢測(cè)、反恐形勢(shì)和反走私的實(shí)際需求而提出的。北京清華大學(xué)核研院在相繼成功研制了60Co集裝箱檢測(cè)系統(tǒng)和60Co鐵路貨運(yùn)列車檢測(cè)系統(tǒng)之后,繼續(xù)承擔(dān)了這一國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目?？刂谱酉到y(tǒng)是60Co集裝箱CT檢測(cè)系統(tǒng)中的重要組成部分,對(duì)保證整個(gè)
關(guān)鍵字： PLC 工業(yè)控制集裝箱CT檢測(cè)系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 工業(yè)控制