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SMT加工必備知識：貼片元件與插件元件的區(qū)別與選擇
- 在電子制造領(lǐng)域，SMT（表面貼裝技術(shù)）加工已成為主流，其中涉及的元件主要有兩大類：貼片元件和插件元件。這兩者在結(jié)構(gòu)、性能以及應(yīng)用場景上存在顯著的差異。一、結(jié)構(gòu)差異貼片元件：體積小、重量輕，其引腳或端子直接焊接在電路板的表面。這種元件的設(shè)計使得電路板可以更加緊湊，有利于實現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化。此外，貼片元件的引腳短，傳輸路徑短，有助于提升電路的高頻性能。插件元件：體積相對較大，重量也較重，其引腳需要插入到電路板的通孔中，然后進行焊接。這種元件的占用空間較大，不利于電路板的小型化。二、性能差異貼片元件：由于其體
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貼片元件拆卸的五大絕招
- 1.專用烙鐵頭拆卸法 選購專用的“n”形烙鐵頭，端部的凹口寬度(w)及長度(L)可根據(jù)被拆件的尺寸確定。專用烙鐵頭可使被拆件兩面引線腳的焊錫同時熔化，便于取下被拆元器件。這種烙鐵頭的自制方法是：選一段內(nèi)徑與烙鐵頭外相配合的紫銅管，一端用虎鉗夾平(或錘平)，鉆上小孔，如圖1(a)所示。再用兩塊紫銅板(或紫銅管縱向剖開展平)加工成與被拆件長度相同的尺寸，并鉆小孔如圖1(b)所示。銼平銅板端面，打磨干凈，最后用螺栓組裝成圖1(c)所示形狀，套在烙鐵頭上。烙鐵頭經(jīng)加熱、沾錫即可待用?！ τ趦蓚€焊點的矩形片
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