可靠性：由于應(yīng)用制品的多樣性，MLCC的工作溫度范圍、使用電壓等條件越來(lái)越苛刻，由于汽車(chē)電裝化的加速，電容的小型、高性能化和在高溫、高耐壓條件下的可靠性是非常重要的。同時(shí)產(chǎn)業(yè)用的電子設(shè)備要求MLCC在非?？量痰臈l件下耐高低溫沖擊要具有非常高的可靠性，并且能夠正常穩(wěn)定地進(jìn)行工作。

　　SMT貼片：高密度的貼裝要求MLCC在尺寸、形狀、精度以及端子電極、編帶形態(tài)也提出了很高的要求，例如TDK的窄間距編帶、有利用環(huán)保、可再生利用。

　　價(jià)格：隨著MLCC向小型化、高容量化發(fā)展以及市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，近年來(lái)價(jià)格的下降也是非常顯著的，但是由于制造工藝的難度增加，電解質(zhì)的微小化、薄層化降低了制品的合格率，使生產(chǎn)成本有所增加。當(dāng)然，這個(gè)高性能和低價(jià)格的矛盾是需要制造廠(chǎng)商進(jìn)一步解決的。

　　材料技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

　　支撐MLCC發(fā)展的最重要是材料技術(shù)的開(kāi)發(fā)，從1991年開(kāi)始，MLCC的內(nèi)部電極從貴金屬(Pd、Ag)到賤金屬(N)的工業(yè)化的成功開(kāi)始，使MLCC的小型化大容量化有了飛速的發(fā)展。與此同時(shí)薄層、多層化技術(shù)、設(shè)計(jì)的寬容度也有了飛速的提高。

　　TDK公司高介質(zhì)率材料的開(kāi)發(fā)正在快速發(fā)展，介質(zhì)厚度小于1μm，介質(zhì)顆粒直徑在0.2~0.25μm之間，介質(zhì)率在3,800~4,000之間。介質(zhì)的微細(xì)化是介質(zhì)薄層化的基礎(chǔ)，一般來(lái)說(shuō)介質(zhì)的顆粒微細(xì)化會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)材料的介質(zhì)率降低，這是材料設(shè)計(jì)的一個(gè)難點(diǎn)所在。TDK公司在材料開(kāi)發(fā)方面采用了以BaTiO3高結(jié)晶的鈦酸鋇為主要的材料，使得介質(zhì)的細(xì)微化和高介質(zhì)率成為可能。

　　電子設(shè)備的小型化、高性能化是今后電子工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，由于根據(jù)目前的經(jīng)濟(jì)狀況，價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)不可避免，這對(duì)MLCC的制造廠(chǎng)商也提出了更高的要求。對(duì)于材料技術(shù)、模擬技術(shù)、制造工序技術(shù)的開(kāi)發(fā)將是所有MLCC生產(chǎn)廠(chǎng)商所面臨的課題。