一、前言
    熱電偶是工業(yè)上廣泛使用的溫度傳感器，它最大的優(yōu)勢(shì)就在于溫度測(cè)量范圍極寬，理論上從-270℃的極低溫度到2800℃的超高溫度都可以測(cè)量，并且實(shí)際應(yīng)用中在600℃-2000℃的溫度范圍內(nèi)可以進(jìn)行最精確的溫度測(cè)量。在化工、石油、電力、冶煉等行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中熱電偶發(fā)揮著對(duì)溫度的監(jiān)控作用。因此我們開發(fā)設(shè)計(jì)出一套具有較高精度和穩(wěn)定性的實(shí)用性K型熱電偶溫度變送器。

二、設(shè)計(jì)構(gòu)架
1．設(shè)計(jì)要求
    整套系統(tǒng)要求在0～100℃范圍對(duì)應(yīng)輸出4mA～20mA的電流型溫度變送器。
    在實(shí)際的工業(yè)化需求中，往往需要設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的變送器，以便與儀表和后續(xù)接口電路兼容。在輸出為模擬信號(hào)時(shí)，有電壓型和電流型兩種變送器。電壓型變送器的輸出為0～5v，雖然其在信號(hào)處理方面具有優(yōu)勢(shì)，但抗干擾能力較差，在遠(yuǎn)距離傳輸時(shí)信號(hào)衰減大，而電流型變送器卻在這方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。因此在工業(yè)實(shí)踐中得以廣泛應(yīng)用。
    通常，電流型變送器有輸出0～20mA和4～20mA兩種。對(duì)于輸出0～20mA的變送器，雖然電路調(diào)試及數(shù)據(jù)處理都比較簡(jiǎn)單。但對(duì)于輸出4～20mA的變送器，能夠在傳感器線路不通時(shí)，通過是否能檢測(cè)到正常范圍內(nèi)的電流，判斷電路是否出現(xiàn)故障，因此使用更為普遍。

2．電路功能
    (1)信號(hào)的放大
    熱電偶測(cè)溫的原理是基于熱電轉(zhuǎn)換效應(yīng)。雖然它集放熱、轉(zhuǎn)換為一體，能直接實(shí)現(xiàn)溫度到電壓的輸出，但輸出幅度很微小。如K型熱電偶的靈敏度為0.04mv/℃。因此，對(duì)其信號(hào)必須進(jìn)行放大。
    (2)溫度補(bǔ)償
    當(dāng)熱電偶測(cè)溫時(shí)，其冷端溫度受環(huán)境變換影響較大，從而會(huì)影響最后測(cè)量的電信號(hào)。為了能得到穩(wěn)定的電信號(hào)，以便算出真實(shí)的待測(cè)溫度，需要對(duì)熱電偶的冷端進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

3．原理框圖
 

4．主要器件
    熱電偶作為感溫元件，采集溫度信號(hào)；鉑電阻作為補(bǔ)償電阻，補(bǔ)償熱電偶的冷端溫度；XTR101為小信號(hào)處理專用芯片，將輸入的微弱信號(hào)放大后便于遠(yuǎn)端傳輸；RL為遠(yuǎn)端的負(fù)載電阻，便于電信號(hào)的測(cè)量。

三、具體電路的設(shè)計(jì)
1．XTR101信號(hào)調(diào)理芯片
    為了得到穩(wěn)定的4mA～20mA的輸出電流，我們選用常用的信號(hào)放大芯片XTR101。
  XTR101是一個(gè)精密、低漂移的雙線變送器，它可以把微弱的電壓信號(hào)進(jìn)行放大并變換成4mA～20mA的電流信號(hào)后進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送。它由一個(gè)高精度的儀表放大器、壓控輸出電流源和2個(gè)精密的1mA電流源組成。
    其輸入管腳為：3、4；輸出管腳為：7、8；且；輸出范圍4mA～20mA；增益調(diào)節(jié)端為Rs端；電源端Vcc=24V。
    XTR101芯片電路圖如圖2所示，R1=1kΩ，R2=52.6Ω，R3=R4=1.25kΩ，Rs為調(diào)增益的電阻。
 
圖2 XTR101芯片電路圖
    圖中：I1=(V4-V3)/Rs=ein/Rs；I2=(V1-V3)/R3；I3=(V1-V4)/R4．
    且I4=I1+I2；I3=I1+0.1mA；I4=Ie。
    可導(dǎo)出：Ie=2ein/Rs+ein/1250+0.1mA    (1-1)
    又因?yàn)镽1兩端電壓和R2兩端電壓相等，即Ie

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