“這是一家全球單體產(chǎn)能最大的彩電智能工廠，許多工藝流程已超過(guò)三星、擁有全球最為先進(jìn)的技術(shù)。”近日，在海信黃島彩電智能工廠中，面對(duì)著流水線上一個(gè)個(gè)飛快運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器人。海信電器總經(jīng)理代慧忠告訴本網(wǎng)記者，近年來(lái)，德國(guó)提出的工業(yè)4.0概念風(fēng)靡全球，早在三年前，海信電器開始嘗試著智能工廠的組建。

　　活的工廠

　　穿行于這座全球最為先進(jìn)的彩電智能工廠中，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，整個(gè)工廠像被施了魔法，原本冰冷、粗笨的機(jī)器被賦予了靈魂和思想。

　　AGV小車沿著地下鋪設(shè)磁條來(lái)回穿梭于庫(kù)房與線體間，自動(dòng)將物料運(yùn)至相匹配的下一個(gè)工位;機(jī)器手以0.01毫米的精度將液晶組件快速、自動(dòng)安裝;機(jī)器人和自動(dòng)化專機(jī)正高效精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配、檢測(cè)、包裝……

　　“真正的智能化絕不僅僅是加裝幾個(gè)機(jī)器人，而是真正實(shí)現(xiàn)‘人與機(jī)器’的交互、‘機(jī)器與機(jī)器’的交互、‘機(jī)器與物料’的交互?！焙Ｐ烹娖骺偨?jīng)理代慧忠認(rèn)為，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，智能化機(jī)器被賦予自決策、自診斷、自執(zhí)行的能力，實(shí)現(xiàn)這一切的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)信息在人、機(jī)、物料之間的互聯(lián)互通。

　　從2012年開始，海信電器在設(shè)計(jì)、建造這一彩電智能工廠時(shí)，就系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)供應(yīng)鏈管理、制造系統(tǒng)效率管理體系，系統(tǒng)推進(jìn)工廠信息化再造、自動(dòng)化及裝備智能化，力爭(zhēng)形成以“質(zhì)量提升、組織變革與流程優(yōu)化、供應(yīng)鏈計(jì)劃、供應(yīng)鏈再設(shè)計(jì)、供方優(yōu)化、工廠布局與工藝優(yōu)化、倉(cāng)儲(chǔ)物流優(yōu)化、產(chǎn)品DFM/DFA優(yōu)化、信息化、自動(dòng)化”等“十大支柱”為支撐，以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)整個(gè)價(jià)值鏈的互聯(lián)互通和智能化升級(jí)。

　　與空調(diào)、冰箱不同，液晶彩電部件更多、更為精密，智能制造難度也更高，如部分機(jī)器人作業(yè)精度高達(dá)0.01毫米?；饩懿考M裝與規(guī)模化、自動(dòng)化生產(chǎn)的矛盾，也成為這座智能工廠的特點(diǎn)之一。