全球市值排名第一的蘋果公司，對其產(chǎn)品質(zhì)量非常嚴苛，作為受市場熱捧的iphone6、iwatch和即將上市的iphone6s,其內(nèi)部有很多零配件是稀土磁材小零件發(fā)揮重要作用，比如受話器、揚聲器、振動馬達其核心部件為磁材小零件，別看一個個小小的零件，他們影響著整個產(chǎn)品質(zhì)量。自去年起，蘋果供應(yīng)商共采購領(lǐng)邦50余臺磁材零件檢測機器人，保障其零部件質(zhì)量。

　　(客戶現(xiàn)場圖)

　　蘋果零配件供應(yīng)體系多家企業(yè)如：瑞聲科技等，采購檢測機器人代替原來的人工檢測，其零配件質(zhì)量獲得良好保障，領(lǐng)邦零件檢測機器人對于零件或工件尺寸、外觀、幾何公差優(yōu)劣進行同時分選，根據(jù)產(chǎn)品大小形狀不同，每分鐘可達300-600片，其綜合性能好、檢測精度高、操作簡便受到廣大客戶認可，同時得到蘋果QE團隊的高度評價：外有日本基恩士、內(nèi)有北京領(lǐng)邦儀器!

　　對于釹鐵硼等磁材小零件，基恩士的重復(fù)精度約能達到3微米以內(nèi)，領(lǐng)邦重復(fù)精度可以達到3-5微米，精度直追基恩士，但領(lǐng)邦的是快速檢測設(shè)備，是生產(chǎn)用設(shè)備，基恩士是慢速的(一分鐘只能檢測幾片)，蘋果QE團隊高度認可領(lǐng)邦檢測設(shè)備和過硬的技術(shù)水平。

　　蘋果、三星等廠家的新的磁材零件產(chǎn)品，比如，對于輪廓度、垂直度的檢測要求越來越高。這類工件往往不是單件使用，而是多個工件緊密的排列在一起使用，因此對磁材零件尺寸精度要求非常高，必須要通過機器全檢測才能達到。

　　中國是一個制造業(yè)大國，也是一個零配件生產(chǎn)大國，在國際上最領(lǐng)風騷的是德國、日本的機床，國內(nèi)機床和生產(chǎn)設(shè)備稍稍遜色，這些機床可以制造出各種各樣的零件產(chǎn)品，都是用到了我們司空見慣的汽車機身、電子產(chǎn)品、家用電器等上面。中國就是這些零件生產(chǎn)加工第一大國，也是各類工業(yè)產(chǎn)品消費第一大國，一度因為其產(chǎn)品質(zhì)量精度不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，只能生產(chǎn)其中低端產(chǎn)品，特別是稀土磁材領(lǐng)域，其零件小，精度要求高，生產(chǎn)質(zhì)量很難獲得保障，磁材企業(yè)深受其困，有了領(lǐng)邦檢測機器人后，國內(nèi)大的磁材零件生產(chǎn)企業(yè)如：橫店東磁、英洛華、寧波韻升等均大量采購領(lǐng)邦檢測機器人，保障其產(chǎn)品最后一道檢測工序，各大零配件生產(chǎn)廠家獲得了更多的國外高端產(chǎn)品訂單，達到了產(chǎn)品升級，企業(yè)受益。

　　相信蘋果公司的做法只是一個開始，隨著消費者對電子、電器產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，各大電子、電器、汽車等生產(chǎn)廠商，如：三星、華為、小米、格力、海爾、各大汽車廠商等為了提升其產(chǎn)品品質(zhì)，很快會意識到零配件質(zhì)量對整機的重要性，精密零件用設(shè)備全檢而不是人工檢測的時代很快到來。

　　北京領(lǐng)邦儀器公司作為國高新和中關(guān)村高新企業(yè)，其高端智能制造必將為產(chǎn)業(yè)升級作出應(yīng)有的貢獻。