2.2 測控模塊硬件設(shè)計(jì)

　　測控模塊硬件框圖如圖6所示，以LPC1758為核心，負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、I/O地址譯碼與I/O的控制;設(shè)備的相關(guān)溫度、電流、電壓、濕度、壓力等參數(shù)經(jīng)過采集電路后，再經(jīng)LPC1758進(jìn)行數(shù)字濾波后，存儲到FLASH中;控制器可通過RS485與LPC1758通訊，讀取所需參數(shù)用于邏輯運(yùn)算，運(yùn)算后再將I/O控制命令下達(dá)到LPC1758執(zhí)行。I/O電路包括晶體管輸出、繼電器輸出與特殊應(yīng)用輸出，如電子膨脹閥控制I/O、變頻器控制I/O等。

　　其中濾波采樣電路中采用的Maxim的單通道24位ADC MAX11210。該ADC集成了模擬和參考輸入緩沖放大器，并提供四個GPIO口，可用于控制一個外部16通道模擬開關(guān)，令MAX11210有效地對16通道的模擬信號進(jìn)行采集，降低了LPC1758的I/O資源負(fù)擔(dān)。采樣電路框圖如圖7所示。

　　最后，為了保證I/O電路的準(zhǔn)確性與可靠性，硬件電路中增加了I/O狀態(tài)檢測設(shè)計(jì)。對于輸出點(diǎn)，I/O狀態(tài)檢測電路將輸出狀態(tài)生成對應(yīng)的Output序列信號，當(dāng)控制器改變輸出狀態(tài)的命令發(fā)送到LPC1758并執(zhí)行后，輸出點(diǎn)狀態(tài)改變，LPC1758將改變后的Output序列信號與控制器下發(fā)的輸出命令進(jìn)行對比，以確保輸出的準(zhǔn)確性;而對于輸入點(diǎn)，則生產(chǎn)對應(yīng)的Input序列信號，當(dāng)輸入狀態(tài)改變后，LPC1758通過比較實(shí)際的輸入狀態(tài)與Input序列信號，可判斷輸入端電路是否發(fā)生錯誤。

3 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

　　為滿足控制器多硬件接口、多軟件程序應(yīng)用開發(fā)、多文件操作、系統(tǒng)定制等要求，采用Linux嵌入式操作系統(tǒng)，主要應(yīng)用程序有人機(jī)界面程序、數(shù)據(jù)處理程序、軟PLC程序，如圖7所示。其中人機(jī)界面程序是由Windows環(huán)境下運(yùn)行的圖形化軟件通過圖元、控件以及宏命令組合生成^[5]，可通過USB導(dǎo)入到控制器以實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面的更新。數(shù)據(jù)處理程序主要負(fù)責(zé)設(shè)備工控記錄、PID運(yùn)算、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等功能。軟PLC程序則是由德國Infoteam OpenPCS軟件開發(fā)，支持ST、IL、SFC、FBD、LD、CFC六種IEC語言，負(fù)責(zé)I/O邏輯運(yùn)算。

　　由于測控模塊不需要過多的應(yīng)用程序與圖形界面，因此選擇了相對Linux嵌入式操作系統(tǒng)機(jī)構(gòu)要小巧的多的uC/OS-II。該系統(tǒng)功能豐富，涵蓋了任務(wù)調(diào)度、任務(wù)管理、時間管理、內(nèi)存管理和任務(wù)間的通信和同步等功能^[6]。主要應(yīng)用程序有數(shù)據(jù)采集程序，I/O檢測程序，I/O控制程序。整個I/O的控制流程如圖9所示。若出現(xiàn)I/O電路錯誤報(bào)警，用戶可選擇將設(shè)備斷電重啟或請求技術(shù)支持。

4 結(jié)束語

　　本文設(shè)計(jì)的嵌入式環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備控制系統(tǒng)，其控制器與測控模塊均具有成本低、集成度高、精度高、可拓展性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可在一定程度上改善環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備批量小、品種多等特點(diǎn)對設(shè)計(jì)與生產(chǎn)造成的不良影響。且通過充分利用我公司生產(chǎn)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)勢，可不斷通過環(huán)境試驗(yàn)改善控制系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)。該控制系統(tǒng)現(xiàn)已應(yīng)用在我公司的標(biāo)準(zhǔn)化系列環(huán)境設(shè)備上，控制精度與穩(wěn)定性均達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，且硬件配置豐富，具有良好的拓展能力。

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