2015年3月30-31日，領(lǐng)邦儀器面向磁材行業(yè)的質(zhì)檢部長和技術(shù)人員，舉辦了為期兩天的技術(shù)培訓(xùn)交流活動已圓滿結(jié)束。有10多家企業(yè)前來交流和現(xiàn)場考察。領(lǐng)邦高層、技術(shù)工程師團隊深入的為大家進行了講述和交流。

　　領(lǐng)邦儀器崔博士在講述中提到：我們正迎來一個全新的時代，那就是智能裝備的時代到來了!為什么這么說?改革開放30年，因為產(chǎn)能過剩、人口紅利的消失讓我們不得不面臨新的挑戰(zhàn)，對于磁材行業(yè)，我們要更新觀念，淘汰落后生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力，由大量的新技術(shù)和更快的智能裝備所取代。誰緊跟市場，抓住新技術(shù)，誰就有可能是未來的勝利者，安于現(xiàn)狀，止步不前就很可能被競爭者超越，在檢測行業(yè)，行業(yè)大客戶越來越認可設(shè)備的數(shù)據(jù)而不是人為檢測，而工業(yè)4.0的國際趨勢也說明智能工廠不再是夢想。

　　領(lǐng)邦的機械工程師吳工就領(lǐng)邦的三代上料技術(shù)作了分享，三代上料器各有什么特點，通過講述大家都已經(jīng)很明白。第一代上料器適應(yīng)范圍廣，適用于1mm-38mm的料，但是對于小而薄的或帶尖的料容易卡料，如果磁材廠家主要生產(chǎn)20mm以上的大料，選第一代上料器是適用的;第二代上料技術(shù)主要針對12mm以下的小片，CNC盤+氣動分選，不存在卡料，設(shè)備可做到無人值守;第三代上料技術(shù)在第二代的基礎(chǔ)上進一步革新，使得調(diào)試更簡單，運用范圍更廣，目前可檢測20mm以下的料，正在開發(fā)適應(yīng)20mm以上尺寸的上料盤，氣動分選不卡料，因此設(shè)備可做到無人值守。

　　領(lǐng)邦的產(chǎn)品工程師廖工就磁材機器人的尺寸外觀檢測技術(shù)和大家作了分享。總結(jié)起來領(lǐng)邦設(shè)備在尺外觀檢測上有幾大特點：1、尺寸不用對標(biāo)，尺寸測得精準(zhǔn)獲行業(yè)客戶的認可;2、外觀設(shè)置簡單，只需要鼠標(biāo)拖拉松嚴標(biāo)準(zhǔn)即可;3、檢測效率高，根據(jù)片的大小，每分鐘可達200片-600片。