5.2 系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖

系統(tǒng)機(jī)構(gòu)采用ERP/MES/PCS三層結(jié)構(gòu)，如圖2所示。其中系統(tǒng)集成接口實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)集成。通信中間件采用C/S結(jié)構(gòu)，將無(wú)線數(shù)據(jù)采集器延伸為系統(tǒng)的客戶端，采集器可以直接連人數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交換。在這種方式下，數(shù)據(jù)采集器與服務(wù)器之間交換的信息量小、通訊效率高、響應(yīng)速度快、具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)采集功能，可以滿足工廠對(duì)數(shù)據(jù)采集通訊的需求，并且服務(wù)器端的負(fù)擔(dān)也較輕。

圖2 系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

6 系統(tǒng)特點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)無(wú)紙化作業(yè)，避免人工抄寫(xiě)數(shù)據(jù)之錯(cuò)誤，資料快速收集整理，降低了用戶的總體成本，并可利用因特網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)查詢(xún)。實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)量與質(zhì)量狀況，準(zhǔn)確把握原材料、在制品、設(shè)備及員工的信息。利用電子看板，提供現(xiàn)場(chǎng)視覺(jué)管理，便于員工準(zhǔn)確把握生產(chǎn)進(jìn)度。維修人員可根據(jù)采集信息確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)員工，明確責(zé)任，并建立生產(chǎn)及質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)表。