2.5、內(nèi)導(dǎo)體各部分結(jié)構(gòu)的同軸度超差造成接觸不良

內(nèi) 導(dǎo)體屬于典型的細長軸類零件，由于刀具的切削力、材料的不均勻性以及加工設(shè)備的精度等原因，加工時內(nèi)導(dǎo)體會不可避免的產(chǎn)生變形，從而造成插針內(nèi)導(dǎo)體插針部 分與內(nèi)導(dǎo)體外圓不同軸，或者插孔內(nèi)導(dǎo)體的插孔與其外圓不同軸。如果內(nèi)導(dǎo)體的各部分結(jié)構(gòu)的不同軸，那么在連接時插孔內(nèi)導(dǎo)體與插針內(nèi)導(dǎo)體之間就會產(chǎn)生一個徑向 的擠壓力，若擠壓力過大會導(dǎo)致內(nèi)導(dǎo)體或介質(zhì)支撐變形，甚至插孔壁斷裂。

改進措施：加工時合理選擇切削量，或使用精度相對更高一些的設(shè)備（如縱切車床）以保證內(nèi)導(dǎo)體合適的同軸度。

3、介質(zhì)支撐不能良好的支撐內(nèi)導(dǎo)體導(dǎo)致的失效

介 質(zhì)支撐作為同軸連接器的一個組成部分，起著支撐內(nèi)導(dǎo)體、保證內(nèi)外導(dǎo)體之間的相對位置關(guān)系等重要作用。其材料的機械強度、熱膨脹系數(shù)、介電常數(shù)、損耗因數(shù)、 吸水率等特性對連接器的性能都有著重要的影響。足夠的機械強度是對介質(zhì)支撐最基本的要求，在連接器的使用過程中介質(zhì)支撐要承擔(dān)來自內(nèi)導(dǎo)體軸向的壓力，如果 介質(zhì)支撐的機械強度太差，在互連時就會產(chǎn)生變形甚至損傷；而如果材料的熱膨脹系數(shù)過大，當(dāng)溫度變化程度較大時，介質(zhì)支撐就可能會過度膨脹或收縮變形，造成 內(nèi)導(dǎo)體松動、脫落，或與外導(dǎo)體不同軸，同時還會引起連接器端口尺寸的改變。而吸水率、介電常數(shù)、損耗因數(shù)則影響連接器的插入損耗、反射系數(shù)等電氣性能。

改進措施：根據(jù)連接器的使用環(huán)境、工作頻率范圍等結(jié)合材料的特性，選擇合適的材料來加工介質(zhì)支撐。

4、螺紋拉力不能傳遞到外導(dǎo)體導(dǎo)致的失效

這種失效最常見的表現(xiàn)形式是螺套脫落，導(dǎo)致螺套脫落的原因主要為：螺套結(jié)構(gòu)設(shè)計或加工不合理以及卡環(huán)彈性差。

4.1、螺套結(jié)構(gòu)設(shè)計或加工不合理

4.1.1 螺套卡環(huán)槽結(jié)構(gòu)設(shè)計或加工不合理
(1)卡環(huán)槽槽深太深或太淺；
(2)槽底部不清角；
(3)倒角過大。

4.1.2 螺套卡環(huán)槽軸向或徑向壁厚太薄

4.2、卡環(huán)彈性差

4.2.1卡環(huán)徑向厚度設(shè)計不合理
4.2.2卡環(huán)時效強化不合理
4.2.3卡環(huán)選材不當(dāng)
4.2.4卡環(huán)外圓倒角過大由于這種失效形式在很多文章中都有詳細闡述，這里不再進行展開分析。

5、結(jié)束語

限于篇幅，本文僅以N型同軸連接器為例，對應(yīng)用范圍較為廣泛的螺紋連接型射頻同軸連接器的幾種失效模式進行了分析。不同連接方式也會導(dǎo)致不同失效形式，只有深入分析每種失效模式所對應(yīng)的機理，才有可能找到提高其可靠性的改進方法，進而促進射頻同軸連接器的發(fā)展。