氧傳感器是利用穩(wěn)定的二氧化鋯陶瓷在650℃以上的環(huán)境中產生的氧離子導電特性而設計的。在一定的溫度條件下，如果在二氧化鋯塊狀陶瓷兩側的氣體中分別存在著不同的氧分壓(即氧濃度)時，二氧化鋯陶瓷內部將產生一系列的反應，和氧離子的遷移。這時通過二氧化鋯兩側的引出電極，可測到穩(wěn)定的毫伏級信號，我們稱之為氧電勢。

實際應用時，將二氧化鋯的一側通入已知氧濃度的氣本，我們稱之為參比氣。另一側則是被測氣體，就是我們要檢測的爐內的氣氛，氧傳感器輸出的信號就是氧電勢信號，通過能斯特方程我們就可以得到被測爐氣氛中的氧分壓和氧電勢的關系。

安裝氧化鋯探頭時注意事項

1)氧化鋯頭裝入之前，應先做好外觀檢查，氧化鋯探頭是否有碰傷，若外觀完整無損，然后用萬用表測熱電偶的電阻應為5—10Ω。氧化鋯探頭電阻應大于10Ω。電爐絲的電阻應為130--160Ω，再測熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、電爐絲接線端對地絕緣。若絕緣不好(有接地點)，就會造成兩點接地引如干擾信號使儀表不能正常指示，自動無法投入。

2)裝入現(xiàn)場時，法蘭盤的墊圈一定要墊平，固定螺絲要緊死，不能有漏氣現(xiàn)象。

新安裝鋯頭標定：

氧化鋯探頭裝入現(xiàn)場運行一天后，讓探頭內的可燃氣體全部燃燒完，溫度升至恒定時，再通入標氣進行恒標定。

2)把中間開有小孔的橡皮墊圈平坦的放進標氣瓶出氣孔的洞里,再裝上減壓閥,把減壓閥的鎖緊螺母上緊.

3)把減壓閥把手旋出(反時針方向)，此時減壓閥處于關閉狀態(tài)。

4)緩慢松開標氣瓶的氣閥，減壓閥上右邊的氧壓表指示氣瓶內部氣體的壓力，注意檢查減壓閥與氣瓶連接處，應無漏氣現(xiàn)象。若此時氧壓表無指示，可能是密封用的橡皮墊圈堵住了標氣瓶的出氣孔。

5)流量計正向放置，底部入口應接到減壓閥的出口處，頂部出口的導氣膠管置于空氣中，緩慢旋進(順時針)減壓閥的把手，使流量計指示在400mL/min至500mL/min之間，其刻度應查流量計的曲線求得。

6)把探頭上標氣入口的短膠管取下，把導氣膠管套到探頭的標氣入口處，待變送器指示的氧量值穩(wěn)定后，調節(jié)面板上的“本底調節(jié)”電位器，使氧量指示值與標氣指示相等，標氣結束，記錄本底數值，以供分析探頭運行情況之用。

運行中鋯頭定期標定

所安裝的探頭，可在正常運行三天后進行校準，使用中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，在變送器自校正常、溫控系統(tǒng)正常的前提下，可通入標氣檢查氧化鋯元件的性能，正常運行的儀表，一般一個月可校驗一次。應該特別注意有兩點：第一、防止標氣沖擊損壞氧化鋯元件，應調節(jié)好流量之后再把導氣管接到標氣入口處;第二、防止漏氣造成浪費，開啟氣瓶頂部的氣閥時，應緩慢轉動，若有漏氣現(xiàn)象(出現(xiàn)嘶嘶聲)應關緊氣閥，把連接系統(tǒng)重新裝好，再開啟氣閥在校準結束之后，應關緊氣瓶頂部氣閥(順時針)以防長期放置漏氣造成損失。

加強日常維護

1)經常巡視儀器是否正常，儀器一旦出現(xiàn)故障，及時查找故障，盡量做到自己排除故障，如屬探頭正常老化損壞，或一時查不出故障原因，應及時更換。

2)根據儀器需要，定期清洗探頭有關部件。

3)停爐時，應等停爐后再關儀器，開爐前先開儀器。停爐時間較長時，提前將探頭抽出，防止鍋爐酸洗時將探頭損壞。氧量變送器在機組大、小修時，應拆回在校驗室進行校驗。