行業(yè)中，都要求產(chǎn)品顏色具有一致性。產(chǎn)品在不同批次的生出過程中，由于原材料或生產(chǎn)工藝過程的影響，會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品顏色上的偏差，從而降低產(chǎn)品的品質(zhì)，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致不能驗(yàn)收交貨。這時(shí)我們需要對產(chǎn)品顏色的色差進(jìn)行控制。

控制方法一：控制本廠產(chǎn)品質(zhì)量

想要保證每批產(chǎn)品顏色的一致性，首先要制定一個(gè)產(chǎn)品顏色的標(biāo)準(zhǔn)，作為廠標(biāo)?？稍诓煌蔚耐N產(chǎn)品（以下簡稱A產(chǎn)品）中抽取一定量的樣品進(jìn)行測量。測量后，從中挑出色差相對偏大的產(chǎn)品，剩余色差相對接近的產(chǎn)品作為A產(chǎn)品的定標(biāo)樣品。將定標(biāo)樣品的顏色值依次測量出，計(jì)算出平均值（儀器可以自動(dòng)計(jì)算出平均值）。將平均值作為A產(chǎn)品的顏色廠標(biāo)，存儲(chǔ)到儀器內(nèi)。存儲(chǔ)樣品號可設(shè)置為001，便于記憶。如有多種產(chǎn)品，可按照以上方法依次測量出廠標(biāo)，存儲(chǔ)為002、003等。

在以后的生產(chǎn)過程中，要檢測A產(chǎn)品的顏色是否合格，可以從存儲(chǔ)中將A產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣品數(shù)值（數(shù)據(jù)001）調(diào)出，然后將其定位標(biāo)準(zhǔn)值。從每批生產(chǎn)的A產(chǎn)品中取樣測量，測量出的色差值既是和廠標(biāo)對比的結(jié)果。產(chǎn)品色差值（dE）現(xiàn)在多數(shù)廠家控制在1或1.2以內(nèi)，即色差值（dE）在1或1.2以內(nèi)認(rèn)為沒有色差，反之如果>1或>1.2則人為有色差。如果產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)值對比的結(jié)果色差值（dE）1或1.2，產(chǎn)品顏色為合格，反之色差值（dE）>1或>1.2即為色差偏大，不合格。其他產(chǎn)品均以此方法調(diào)出相應(yīng)的產(chǎn)品廠標(biāo)，定為標(biāo)準(zhǔn)值后進(jìn)行測量分析。

控制方法二：按照標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)

很多公司是按照訂貨公司提供的樣品進(jìn)行訂貨生產(chǎn)的，可以將對方提供的樣品進(jìn)行測量，把測量結(jié)果存儲(chǔ)到儀器內(nèi)，記住存儲(chǔ)的樣品號，以此作為標(biāo)準(zhǔn)樣品。應(yīng)用時(shí)將此標(biāo)準(zhǔn)樣品數(shù)值調(diào)出，定為測量標(biāo)準(zhǔn)值，然后依次測量生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，按照“方法一”的步驟檢驗(yàn)產(chǎn)品色差值，評價(jià)產(chǎn)品顏色是否合格。(end)