實驗過程

用一帶高數(shù)據(jù)速率PCMCIA界面卡以及外觸發(fā)器的多普勒系列的激光校準系統(tǒng)，以每秒10,000數(shù)據(jù)速率不停地同步采集數(shù)據(jù)。大氣壓力傳感器、空氣溫度傳感器及材料溫度傳感器可以自動補償波長變化帶來的測量誤差，材料的熱膨脹在激光系統(tǒng)的標準以內(nèi)。LDDM的激光頭放在工作平臺上，而反射鏡安置在垂直加工中心的主軸上。一個非接觸的觸發(fā)器被固定在一磁座的桿上，而一觸發(fā)刀片則固定在轉(zhuǎn)輪上。

用一帶有高速PCMCIA卡的筆記本電腦采集數(shù)據(jù)。用一特制的電纜將LDDM處理器的輸出與PCMCIA卡連接，觸發(fā)器的信號連接到LDDM處理器。在LDDM軟件的主菜單中，2-D時間基數(shù)按鈕是用來為數(shù)據(jù)采集設(shè)置的。可選擇數(shù)據(jù)速率、時間間隔以及外觸發(fā)器。最大的速度是每秒5米，最高的數(shù)據(jù)速率是每秒10,000個數(shù)據(jù)。從觸發(fā)脈沖到位移讀出之間的數(shù)據(jù)壽命小于100納秒。

在實驗中，二個激光頭放置在Y軸方向分開4.25英寸（10.8厘米）距離。位移數(shù)據(jù)先用常規(guī)的靜態(tài)數(shù)據(jù)采集方法采集，每2英寸停一下，整個行程18英寸。最大誤差為 0.02英寸，反向間隙0.005英寸。

然后同樣設(shè)置，而用不停頓同步外觸發(fā)器采集位移數(shù)據(jù)。用0.2英寸的間隔，整個行程19英寸，走了至少5個來回采集了數(shù)據(jù)。

不停頓同步采集了二套LDDM位移數(shù)據(jù)。通過二個位移誤差的差值除以分開距離，可以計算出角度誤差。最大的角度誤差為8.5弧秒。最大的直線讀誤差為0.00012英寸。

與靜態(tài)采集的數(shù)據(jù)相比，同步采集的數(shù)據(jù)的結(jié)果是相似的，但具有更詳細的信息。用此位移數(shù)據(jù)去補償機床的誤差，要比常規(guī)靜態(tài)采集的數(shù)據(jù)補償?shù)慕Y(jié)果更好。此外，使用同步數(shù)據(jù)采集可以節(jié)省時間，特別是對于小間隔或大型機床的測量更是如此。(end)