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            危險氣體監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計及特性

            作者: 時間:2013-09-09 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
            1 引 言

            長征三號運(yùn)載火箭三子級推進(jìn)劑箱體是具有共底的低溫貯箱,共底將貯箱分成液氧箱和液氫箱兩個獨(dú)立部分。共底在結(jié)構(gòu)上既要承受液氫、液氧箱同時工作的載荷,又要承受可能出現(xiàn)的各自獨(dú)立工作的載荷。此外,共底還需提供有效的絕熱,使兩箱之間的熱傳導(dǎo)最小。由于氫、氧在一定條件下有爆燃危險,因此共底又是兩個箱體的安全屏障。

            共底的絕熱功能主要是通過維持共底腔的真空來實(shí)現(xiàn)的。在真空條件下,空氣的熱傳導(dǎo)數(shù)值可以忽略。在常溫條件下,共底的真空度可達(dá)到133Pa。低溫燃料加注時,在液氫溫度下,共底的真空度可達(dá)到1×10-2 Pa。但如果共底出現(xiàn)泄漏,可能造成在共底腔內(nèi)混合而引起爆燃。為了確保火箭的安全,在低溫燃料加注過程中對共底的壓力和氫濃度應(yīng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。

            2 系統(tǒng)設(shè)計及結(jié)構(gòu)

            2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

            的主要功能包括:a) 共底抽空、檢漏和真空性能測試;b) 燃料加注時對共底壓力和氫濃度實(shí)時監(jiān)測和報警。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1。


            圖1 結(jié)構(gòu)示意圖
            1-β規(guī);2-共底;3-抽空泵;4-前級泵;5-擴(kuò)散泵;6-閘板閥;7-真空室; 8-質(zhì)譜計探頭;9-質(zhì)譜計;
            10-計算機(jī);11-壓力控制儀;12-β計;13-高真空閥; 14-電離真空規(guī);15-壓電晶體閥

            抽空泵通過20 m管道對共底抽空,在常溫條件下共底真空度可維持133 Pa。共底壓力測量采用β型真空計,用30 m電纜和β規(guī)連接,壓力測量范圍0.1 Pa~5 kPa。采用四極質(zhì)譜計進(jìn)行氫濃度測量,壓電晶體閥將共底氣體引入真空室,質(zhì)譜計按氣體分子不同質(zhì)荷比進(jìn)行分離,以質(zhì)譜形式傳給計算機(jī),計算機(jī)根據(jù)掃描電壓確定氣體成份,根據(jù)譜峰強(qiáng)度計算氣體濃度。由于高真空系統(tǒng)為質(zhì)譜計提供了必要的工作條件,因此真空室極限壓力達(dá)到1×10-5Pa,工作壓力維持在1×10-3 Pa,壓力穩(wěn)定度10%。

            2.2 設(shè)計和計算

            2.2.1主要技術(shù)指標(biāo)

            a) 系統(tǒng)抽空泵和共底之間距離約為18 m,抽氣管道長度不小于20 m,從大氣壓條件下開始,抽氣時間累計12 h后,共底壓力小于266 Pa;
            b) 共底壓力測量范圍1×10-1Pa~1×103Pa,測量誤差小于15%;
            c) 高真空系統(tǒng)真空室的極限壓力為1×10-5Pa,工作壓力可自動控制,維持在1×10-3 Pa,壓力穩(wěn)定度為10%;
            d) 質(zhì)譜計測量的質(zhì)量范圍為1.66×10-27kg~8.3×10-26kg,分辨本領(lǐng)按10%谷計算為單位分辨,對氫檢測的濃度靈敏度小于1×10-4,測量誤差小于10%。

            2.2.2 系統(tǒng)主要部件設(shè)計

            共底極限壓力P可按下式計算

            P=Q/S

            式中Q--共底漏放氣率,Pa·m3/s;
            S--對共底的抽速,m3/s。

            通常,共底漏放氣率是由低溫貯箱的設(shè)計和制造工藝決定的,抽空泵對共底的抽速受抽空管道流導(dǎo)的限制。管道長度由火箭的抽空距離所決定,因此在設(shè)計中只能利用改變管道直徑方法來改變流導(dǎo)。在分子流狀態(tài)下長管道流導(dǎo)可根據(jù)文獻(xiàn)[1] 的公式計算。長度為20 m、直徑1 cm管道的流導(dǎo)約為6×10-6m3/s。如果設(shè)定共底的漏放氣率為1×10-3Pa·m3/s,可以計算出共底的極限壓力為166 Pa。

            質(zhì)譜計選用QMS064小型四極質(zhì)譜計,儀器的質(zhì)量范圍1.66×10-27kg~1.06×10-25kg。采用法拉第筒為離子收集極,儀器的檢測濃度靈敏度為10-5。采用計算機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理,儀器可對共底中幾種氣體的濃度進(jìn)行同時檢測,各種氣體濃度的變化趨勢可動態(tài)地顯示出來。從而實(shí)現(xiàn)對全過程的實(shí)時監(jiān)測。

            高真空系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮系統(tǒng)的極限真空的獲得、進(jìn)樣和工作壓力的穩(wěn)定和減小系統(tǒng)對質(zhì)譜計的污染。為了獲得對氫氣高的有效抽速,采用擴(kuò)散泵作為主抽泵,泵的抽速大于0.1 m3/s,極限壓力小于1×10-6Pa。液氮冷阱可以提高系統(tǒng)的真空度和減小油的污染。在真空室和質(zhì)譜計探頭之間安裝高真空閥,合理選擇操作規(guī)程可以有效地防止油對質(zhì)譜計探頭的污染。

            氣體進(jìn)樣是利用自動壓力控制回路進(jìn)行的。自動壓力控制儀、電離真空規(guī)和壓電晶體閥構(gòu)成閉合的壓力控制回路。電離真空規(guī)為壓力傳感元件,真空室壓力變化可使規(guī)產(chǎn)生變化的離子流信號,壓力控制儀將變化離子流信號和設(shè)定值比較并給出信號控制壓電晶體閥,改變閥的流導(dǎo),從而實(shí)現(xiàn)氣體進(jìn)樣量的控制。

            共底的壓力測量首先考慮測量的安全性,為在原位置測量,壓力規(guī)和共底箱直接連接。在氫、氧危險氣體混合的條件下,壓力規(guī)不能有任何熱源而引起混合氣體爆燃。本設(shè)計選用β型放射電離規(guī)作為壓力規(guī),微量的放射氚源發(fā)射電子將氣體電離產(chǎn)生1×10-10A弱離子流信號,確保了測量的安全。信號通過30 m電纜傳輸給測量儀器,測量儀器進(jìn)行信號放大和數(shù)據(jù)處理,壓力值及變化趨勢可同時顯示,實(shí)現(xiàn)對共底壓力的實(shí)時監(jiān)測。

            3 試驗(yàn)及性能測試

            3.1 試驗(yàn)系統(tǒng)


            1-4#閥;2-機(jī)械泵;3-3#閥;4-2#閥;5-1#閥;6-β規(guī);7-HLP-03規(guī)

            性能試驗(yàn)和一些指標(biāo)測試是在模擬共底的輔助系統(tǒng)上進(jìn)行的,有些特殊指標(biāo)是在火箭上實(shí)測的。輔助系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。共底模擬室為低真空室,體積為V,機(jī)械泵抽氣可使模擬室真空度達(dá)到0.1 Pa,氫氣和氧氣分別裝在樣品瓶內(nèi),通過1#閥和2#閥向模擬室引入氣體,壓力可用副標(biāo)準(zhǔn)規(guī)(HLP-3規(guī))測量,混合氣體濃度可根據(jù)測量的分壓力之比計算。β規(guī)和HLP-3規(guī)置于模擬室相同位置。模擬室混合氣體通過3#閥和監(jiān)測系統(tǒng)相連。

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