差壓式孔板流量計計量天然氣流量的誤差分析
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2 誤差因素分析及技術要求
2.1 基本誤差
(1)由計量裝置本身精確度所決定的誤差。由于孔板流量計測得的流量是根據差壓信號間接求得的。從公式可以看出，影響計量精確度的主要因素是α、F、ε等值。必須保持α、F、ε均為恒定值,才能達到差壓和流量之間有恒定的對應關系。但在實際生產中，α、F、ε都與某些因素有關，特別是流量系數α，它是一個影響因素復雜，變化范圍大的重要系數，如果在計量過程中不能保證α為恒定值，則計量誤差將會較大。
從資料和實驗證明，流量系數α值與取壓點位置、孔板的開孔截面積和管道截面積比(m=d2/D2)、雷諾數、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關。所以，標準孔板的選用應符合下列技術要求:
孔板相對于開孔直徑d的軸線中心對稱;
孔板上游端面A應于下游端面B平行，并且與開孔直徑d的軸線垂直;
孔板A面、B面應無可見的損傷;
孔板開孔直徑d的上游測直角入口邊緣G應銳利,無毛刺和劃痕。
孔板開孔直徑d的內圓柱表面長度e應符合:0.005D≤.. e≤0.02D;
孔板的厚度應符合:e≤F≤0.005D;
孔板下游側出口邊緣H和孔板開孔圓柱形下游側出口邊緣I應無毛刺、劃痕和可見損傷;
標準孔板在使用過程中,會由于天然氣的侵蝕而產生變形,從而引起流量系數增大而產生計量誤差。因此孔板的材質也是保證孔板工作可靠和計量準確的一個因素。用于天然氣計量的孔板采制一般為:Cr17、Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。
(2)變送器和流量顯示儀表的精確度對整套流量計系統(tǒng)的精確度也很重要。目前，變送器大多數采用的都是 4～20mA信號，顯示儀表采用數字信號，只要變送器現場安裝和系統(tǒng)接地沒有問題，整個系統(tǒng)誤差不會受到影響。為了減小誤差，標準明確了配套儀表的技術要求，設計和使用單位可以參考（見表1）[2]。
2.2 附加誤差
如果儀表的制造、選型都嚴格按照標準執(zhí)行，而在安裝和使用過程中，沒有嚴格遵守技術要求執(zhí)行，就會造成誤差，這種誤差的大小是無法估計的。但是通過對造成誤差因素的分析，可以將誤差降低。
孔板計量系統(tǒng)安裝使用時，必須符合下列技術要求:
(1)孔板安裝時，他的開孔中心和管道中心軸線同心，而且它的端面與管道軸線垂直。
(2)孔板上下游側取壓孔軸線符合距孔板上下游端面的距離為25.4±0.8mm的要求(目前國內絕大部分取壓方式采用法蘭取壓)。
(3)取壓孔的軸線應與孔板上下游側2D計量管長度的內圓柱的軸線垂直，取壓孔的軸線與孔板兩端面向外傾斜角的夾角不大于3度。取壓孔直徑不應大于0.08D。
(4)孔板安裝需要前后直管段，直管段的長度必須滿足標準要求，必要時安裝整流器。
(5)導壓管應采用耐腐蝕材料，其內徑不小于6mm，長度最好在16mm以內，導壓管應垂直或傾斜敷設，起傾斜度不小于1:12。
(6)計量氣體溫度的溫度計最好安裝在孔板下游側直管段以外的地方，計算氣量時應將此時所測的氣流溫度換算成孔板上游側的氣流溫度，如果溫度計安裝在孔板上游側，則溫度計套管與孔板之間的直管段長度L應滿足下列規(guī)定:當溫度計套管直徑不大于0.03D時(D為計量管內徑)，L≥5D;當溫度計套管直徑在0.03D至0.13D范圍內時(D為計量管內徑)，L≥20D。
2.3 其他方面的差
（1）儀器本身產生的誤差
孔板入口直角銳利度超出標準規(guī)定；管徑尺寸與計算不符；孔板厚度誤差；節(jié)流件附件產生臺階、偏心；孔板上游端面不平整度；環(huán)室尺寸產生臺階、偏心；取壓位置不符合標準；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規(guī)范或堵塞；節(jié)流件不同軸度。
（2）安裝誤差
管線布置的偏離及取壓管產生積液，溫度傳感器測溫元件距離裝置較遠，其主要原因是裝置前后直管段長度不能滿足標準要求。
（3）使用誤差
孔板彎曲、變形及上游端面沉積臟物；上游取壓管沉積臟物；孔板入口直角邊緣變鈍、破損。
3 解決天然氣孔板計量問題的途徑
3.1 依據標準,加強儀表的安裝、使用、維護等管理,消除人為誤差孔板流量計易于偏離標準的原因，在于儀表本身的工作原理與結構特點，儀器自身誤差是制造時產生的，安裝和使用誤差則是在安裝時或長期使用中由于流體介質腐蝕和磨損等：天然氣計量中的存在問題及解決方法腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此，應嚴格按技術要求安裝流量計量系統(tǒng)，消除安裝誤差。在使用過程中，操作人員應做好系統(tǒng)的檢修、維護、保養(yǎng)工作，延長其使用壽命，減小計量誤差。同時，在實際應用中應強化宣貫徹SY/T6143-2004標準力度，標準在附錄《節(jié)流裝置在使用中出現部分偏離標準規(guī)定的處理》中規(guī)定，在實際應用中采取在流出系數C中增加二個修正系數，即孔板入口尖銳度修正系數和管壁粗糙修正系數，或者采用可換孔板節(jié)流裝置。因此在天然氣計量的實際應用中應深入研究，正確掌握標準內容，嚴格按標準規(guī)定安裝、使用、處理數據，確保天然氣流量計量的準確度滿足生產經營要求。
3.2 正確選用配套的儀表
(1)測量天然氣流量的標準孔板節(jié)流裝置的制作應符合標準要求，配套的壓力、差壓及Pt100鉑熱電阻的型號、準確度和量程應與現場工況條件相匹配，尤其是流量積算儀或計算機系統(tǒng)配套軟件及計量模型，應等同采用SY/T6143-2004標準的計算公式，或近AGA ReportNo.3最新版本。
(2)孔板流量計測量范圍(量程比)較窄，一般為3∶1或4∶1，但可以在孔徑比0:1≤β≤0:75范圍內通過調整標準孔板的內徑來擴大量程。但要選擇較寬量程比的壓力和差壓變送器，智能積算系統(tǒng)能輸入組份實時計算C值。
(3)現場安裝條件要求高，往往無法滿足天然氣管網輸配氣計量寬量程的需要。孔板銳角邊的磨損、結垢等因素均會影響計量精度。需要經常檢查、清洗孔板。用于貿易交接計量的測量天然氣流量和標準孔板、壓力和差壓變送器、溫度變送器和氣相色譜儀等配套器具,需按期檢定。
3.3 引用國外先進技術，加快新型流量計的開發(fā)天然氣是21世紀日益重要的一次性能源，在天然氣國際貿易中，能量計量幾乎已全面取代傳統(tǒng)的體積計量，而我國目前仍采用天然氣體積計量方式。為了盡快與國際接軌，引進、消化、吸收近幾年發(fā)展起來的天然氣計量新技術成為當務之急，使用單位可以與各科研究院所聯合攻關，開展天然氣能量計量的試驗工作，并在此基礎上加快技術裝備、計量儀表和計算方法的標準化建設步伐。為了加快試驗開發(fā)的進度，建議引進國外先進的在線氣相色譜系統(tǒng)和流量計算機，在消化引進技術的基礎上發(fā)展適合我國國情的天然氣能量計量系統(tǒng)。
4 結論
影響流量計的計量誤差因素很多，如天然氣的組分影響、管道粗糙的影響、上下游用戶計量方式不同等等。因此，不僅要解決上述的幾個問題，而且還要改進工藝流程，加強計量監(jiān)督檢查，提升計量人員的業(yè)務水平，熟悉計量法律法規(guī)及計量交接協(xié)議的規(guī)定。只有這樣，才能消除流量計的計量附加誤差，提高標準孔板流量計的計量準確性。(end)
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