1 引言

歐盟，北美，日本等是當今重要的移動通信基站設(shè)備制產(chǎn)品的主要市場，隨著這些地區(qū)和國家的電磁兼容技術(shù)標準，技術(shù)法規(guī)越來越嚴格，各個企業(yè)在符合各個區(qū)域市場準入要求方面面臨越來越大的困難和壓力。傳統(tǒng)的電磁兼容（EMC）設(shè)計經(jīng)驗和要求，限制了設(shè)計的創(chuàng)新，各個基站設(shè)備制造廠商在研發(fā)過程中從原型機到最終定型機往往需要大量的調(diào)試，驗證和整改，這導致各個產(chǎn)品之間的一致性比較差。本文首先簡要介紹移動通信基站產(chǎn)品的電磁兼容驗證，包括驗證需求，驗證方法以及設(shè)計整改，然后介紹當今部分重要的基站產(chǎn)品制造廠商通過合理的電磁兼容設(shè)計，驗證，整改等方面的投資，在電磁兼容各項評價性能需求上達到的新高度。

2 移動通信基站產(chǎn)品的電磁干擾驗證

移動通信基站產(chǎn)品的電磁干擾驗證包括傳導干擾（Conducted Emission）驗證和輻射干擾（Radiated Emission）驗證。

移動通信基站產(chǎn)品的傳導干擾是基站設(shè)備產(chǎn)生的干擾信號通過電源線或信號線對外傳導產(chǎn)生的干擾，輻射干擾是基站設(shè)備產(chǎn)生的干擾信號通過空間耦合的形式對外輻射產(chǎn)生的干擾。

電源線包括交流電源線和直流電源線。交流電源線一般外接單相或三相市電，直流電源線一般外接交流/直流轉(zhuǎn)換單元或者外接備用電池。按照接口和功耗的要求設(shè)計電源線線端接頭和口徑大小，外面直接加絕緣層。

信號線包括電信傳輸線，控制信號線和射頻信號線。電信傳輸線一般為E1線，它承載基站系統(tǒng)和電信網(wǎng)之間的數(shù)據(jù)傳輸。E1線連接移動通信基站和上級網(wǎng)絡(luò)單元：在GSM系統(tǒng)中連接BTS和BSC，在3G系統(tǒng)中連接Node B和RNC。控制信號線承載基站內(nèi)部單元模塊的控制信號，基站之間同步信號和外部時鐘信號等，如基站風扇單元的EC（Enclosure Control）線，ESB（External Synchronization Bus）線和GPS線等。電信傳輸線,控制信號線和射頻信號線有不同的線序和接口，但都要求外加金屬屏蔽層和絕緣層。

移動通信基站產(chǎn)品電磁干擾驗證需求依據(jù)歐洲的ETSI301489-1和北美的FCC Part152224，驗證方法依據(jù)CISPR22/EN55022。國際標準對電磁干擾驗證的需求如表2-1。電源線的傳導干擾驗證一般在屏蔽室中進行，方法是在移動通信基站和外部供電設(shè)備之間接入人工電源網(wǎng)絡(luò)，輔助設(shè)備需要接耦合退耦網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)利用容性電路將移動通信基站產(chǎn)生的高頻噪聲電壓信號耦合到接收機，同時利用感性電路將外部供電設(shè)備產(chǎn)生的高頻噪聲信號阻隔在接收機以外。信號線的傳導干擾驗證方法是，在信號線屏蔽層上對地端接150歐姆電阻，在移動通信基站一側(cè)加電流鉗測量高頻電流噪聲，在輔助設(shè)備一側(cè)加退耦鉗消除外部高頻噪聲的影響。輻射干擾驗證一般在半電波暗室中進行，方法是一定距離處放置錐形接收天線（低頻）/喇叭接收天線（高頻），通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺和接收天線高度，測量移動通信基站在整個頻段，全向角度，各個高度和不同極化方向所產(chǎn)生的空間輻射噪聲場強。如圖2-1。

對于移動通信基站產(chǎn)品的電磁干擾，一般采用屏蔽隔離，接口濾波，內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)調(diào)整等整改方式。如圖2-2。這使得我們的產(chǎn)品一般在傳導干擾方面，比較國際標準最嚴酷等級class B仍然有6dB以上的余量；在輻射干擾方面，比國際標準最嚴酷等級class B仍然有10dB以上的余量。



圖2-1 移動通信基站產(chǎn)品的電磁干擾驗證方法



圖2-2 移動通信基站產(chǎn)品的電磁干擾整改舉例

3 移動通信基站產(chǎn)品的電磁抗擾驗證

移動通信基站產(chǎn)品的電磁抗擾驗證包括電快速瞬變脈沖群（Electrical Fast Transient），浪涌（Surge），傳導抗擾度（RF Common），輻射抗擾度（Radiated Immunity）等。

電快速瞬變脈沖群是電網(wǎng)中切斷感性負載，繼電器觸電彈跳等動作產(chǎn)生的高頻脈沖序列，通過傳導的方式經(jīng)電源線進入設(shè)備，也可以空間耦合到信號線進入設(shè)備。實踐證明，當電路中機械開關(guān)對電感性負載的切換經(jīng)常會對電路中的移動通信基站設(shè)備產(chǎn)生干擾，這種干擾的特點是脈沖成群出現(xiàn)，脈沖重復頻率較高，脈沖波形的上升時間短暫，但單個脈沖的能量較小，一般不會造成設(shè)備故障，但使設(shè)備產(chǎn)生誤動作的情況經(jīng)常出現(xiàn)。

移動通信基站產(chǎn)品電快速瞬變脈沖群干擾驗證需求依據(jù)歐洲ETSI301489-1（北美FCC不做要求），驗證方法依據(jù)IEC61000-4-4。國際標準對電磁干擾驗證的需求為AC電源線1kV，DC電源線和信號線0.5kV。信號發(fā)生器模擬產(chǎn)生一脈沖群序列，脈沖波形5/50ns，脈沖持續(xù)時間為15ms，脈沖持續(xù)周期為300ms；通過耦合退耦網(wǎng)絡(luò)注入到電源線，耦合端常為33nF的電容，退耦端常為大于100uH的電感，一般要求耦合增益大于20dB，退耦增益小于2dB；或者通過50-200pF的容性耦合鉗空間耦合至信號線。如圖3-1。

對于電快速脈沖群干擾，一般采用接口濾波，鐵氧體磁環(huán)，TVS疊層壓敏電阻等整改方式。脈沖群干擾對線路中半導體器件結(jié)電容充電導致線路誤動作：上述器件可以對共模信號表現(xiàn)出較大電感量可以抑制干擾。如圖3-2。合理設(shè)計和使用整改器件的大小和特性使得我們的產(chǎn)品AC電源線驗證級別可以達到4kV，2.5kHz，DC電源線和信號線驗證級別可以達到2kV，5kHz。要求基站產(chǎn)品在實驗中仍能保持正常通信和射頻指標正常。


圖3-1 移動通信基站產(chǎn)品的電快速脈沖群驗證方法



圖3-2 移動通信基站產(chǎn)品的電快速脈沖群整改舉例（鐵氧體磁環(huán)，接口濾波，壓敏電阻

浪涌是開關(guān)或雷電等動作產(chǎn)生的過電壓，通過傳導的方式經(jīng)電源線和信號線進入設(shè)備。目前大部分設(shè)備制造商對設(shè)備端口的防雷保護以及防雷器件的認識水平不高，即使有防雷設(shè)計，但由于忽視設(shè)備實際工程中的良好接地與合理布線，導致設(shè)備使用中出現(xiàn)損壞。

移動通信基站產(chǎn)品浪涌驗證需求依據(jù)ETSI301489-1（北美FCC不做要求），驗證方法依據(jù)IEC61000-4-5。國際標準對電磁干擾驗證的需求為AC電源線2kV，信號線為0.5kV。信號發(fā)生器模擬產(chǎn)生浪涌波形，脈沖波形1.2/50（8/20）us，一般加載正負波形各5次，每次間隔1分鐘；通過耦合退耦網(wǎng)絡(luò)注入到電源線，耦合端常為18uF的電容，退耦端常為大于1.5mH的電感；或者通過10nF的接地電容注入至信號線的屏蔽層。如圖3-3。

對于浪涌干擾，一般采用熱敏電阻壓敏電阻，氣放管，半導體放電管等整改方式。如圖3-4。綜合考慮上述整改器件的接口速率，工作電壓，驅(qū)動電流，電路形式等可以使得我們的產(chǎn)品AC電源線驗證級別可以達到6kV，DC電源線驗證級別可以達到1kV，信號線驗證級別可以達到4kV的10/700us波形，射頻線驗證級別可以達到5kA的10/350us波形。



圖3-3 移動通信基站產(chǎn)品的浪涌驗證方法



圖3-4 移動通信基站產(chǎn)品的浪涌整改舉例（熱敏電阻，氣體放電管，半導體放電管）

傳導和輻射抗擾度驗證是綜合考察一切電磁干擾可能對設(shè)備的影響。

移動通信基站產(chǎn)品傳導和輻射抗擾度驗證需求依據(jù)ETSI301489-1（北美FCC不做要求），驗證方法依據(jù)IEC61000-4-6和IEC61000-4-3。國際標準對電磁干擾驗證的需求為150k-80M 3V的傳導電磁波和80M-3G 3V/m的輻射電磁波。如圖3-5。

對于傳導和輻射干擾，可能用到上述提到的各種整改方法。這使得我們的產(chǎn)品驗證級別達到10V和10V/m的輻射電磁波。



圖3-5 移動通信基站產(chǎn)品的傳導抗擾和輻射抗擾驗證方法

綜上所述，合理地對移動通信基站產(chǎn)品的電磁兼容設(shè)計和驗證進行投入，不僅可以使產(chǎn)品的電磁兼容性能指標滿足國際國內(nèi)標準，甚至可以做到性能相當優(yōu)越。

4 總結(jié)

國內(nèi)目前的電磁兼容研發(fā)力量和資金投入嚴重不足，缺少專業(yè)EMC人員參與設(shè)計和調(diào)試，缺乏相應(yīng)的軟件進行EMC的分析和設(shè)計，只是通過大量的經(jīng)驗積累總結(jié)出一定的規(guī)范性規(guī)則（例如：屏蔽，接地，濾波和PCB布線等）。除去少量移動通信基站設(shè)備制造廠商在PCB，電源，機柜設(shè)計階段就應(yīng)用了EMC分析和技術(shù)手段，絕大多數(shù)企業(yè)的設(shè)備EMC設(shè)計水平還停留在事后補救的階段，也就是說在產(chǎn)品設(shè)計過程中并未考慮EMC方面的要求，設(shè)計完成后如果EMC測試未能通過則再進行加固設(shè)計。

只有部分大型制造廠商有專業(yè)的EMC人才，使用仿真軟件進行原理驗證。在產(chǎn)品設(shè)計階段進行EMC設(shè)計，實際上可以降低EMC整改的成本和節(jié)約巨額的測試費用。一些重要的基站設(shè)備制造廠商甚至已經(jīng)有能力建造自己的EMC測試平臺。所以說，規(guī)劃科學而且可以持續(xù)發(fā)展的電磁兼容設(shè)計和驗證流程，是成熟的移動通信基站制造廠商的必經(jīng)之路；不拘泥于只滿足基站產(chǎn)品的功能和射頻指標，通過合理的設(shè)計整改和驗證使得電磁兼容性能參數(shù)指標優(yōu)于國際國內(nèi)標準，也是整個行業(yè)技術(shù)上升到新高度的體現(xiàn)。