基于STM32的永磁同步電機(jī)伺服控制器設(shè)計(jì)
基于STM32F407芯片的交流伺服控制器,采用基于永磁電機(jī)動(dòng)態(tài)解耦數(shù)學(xué)模型的矢量控制一場定向控制算法(FOC)。在進(jìn)行交流伺服控制器的軟件設(shè)計(jì)時(shí),可使用ST公司的圖形化芯片外設(shè)配置軟件Microxplorer進(jìn)行STM32F407芯片的選型及外設(shè)配置、初始化代碼的生成;在PMSM電機(jī)的FOC算法設(shè)計(jì)階段可參考ST公司的PMSMFOC Library和Standard Peripherals Labrary-CMSlS進(jìn)行開發(fā),并且ST公司提供了DSP算法庫以供開發(fā)者使用;在系統(tǒng)的調(diào)試階段由于電機(jī)控制的特殊性,不能在電機(jī)運(yùn)行時(shí)設(shè)置斷點(diǎn)進(jìn)行調(diào)試,為此可采用ST公司的STMStudio軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)變量監(jiān)控及可視化調(diào)試。
本文引用地址:http://www.biyoush.com/article/246284.htm1.3.1 交流伺服控制器軟件應(yīng)具有的功能
交流伺服控制器軟件應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下功能:
◆系統(tǒng)位置控制、速度控制和電流控制;
◆與上位機(jī)通信功能;
◆過流、過壓、欠壓的保護(hù)及故障指示。
伺服控制器性能的好壞,電機(jī)的位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)控制是設(shè)計(jì)重點(diǎn)。現(xiàn)將這幾部分分述如下:
1.3.1.1 伺服系統(tǒng)位置環(huán)的實(shí)現(xiàn)
STM32F407芯片根據(jù)上位機(jī)/PLC發(fā)出的位置指令,控制PMSM快速平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)到指定的角度。
位置的控制算法采用三段法,即:位置誤差大時(shí),采用最大速度跟蹤,以快速消除誤差;位置誤差為中等偏差時(shí),速度控制量為

(其中:ε為加速度,e為當(dāng)前位置誤差);在位置誤差較小時(shí)采用PI控制算法。其軟件工作流程如圖3。

1.3.1.2 伺服控制器速度環(huán)的實(shí)現(xiàn)
由STM32F407芯片內(nèi)部的正交編碼器接口的脈沖計(jì)數(shù)寄存器確定輸入的正交脈沖數(shù),并且轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過一周,增量編碼器輸入一個(gè)零位標(biāo)志脈沖信號(hào),以消除因脈沖丟失引起的計(jì)數(shù)誤差。為使脈沖計(jì)數(shù)寄存器的計(jì)數(shù)不會(huì)溢出,因此轉(zhuǎn)子位置角最大采樣周期必須根據(jù)電機(jī)的最高工作頻率和控制精度確定,電機(jī)工作頻率和控制精度越高,則采樣周期越小??刂扑惴▌t采用PI算法。
速度環(huán)的工作流程如圖4。

1.3.1.3 伺服控制器電流環(huán)的實(shí)現(xiàn)
伺服控制器要求電流環(huán)具有輸出電流諧波分量小、響應(yīng)速度快的特點(diǎn),所以電流調(diào)節(jié)器必須滿足內(nèi)環(huán)控制所需要的控制響應(yīng)速度,能精確控制隨轉(zhuǎn)速變化的交流電流大小及頻率。但若電流環(huán)的響應(yīng)速度過大,會(huì)使電流環(huán)調(diào)整時(shí)的音頻噪聲較大,同時(shí)在電流很小時(shí)會(huì)引起電流環(huán)的震蕩,建議電流環(huán)響應(yīng)頻率的上限值是開關(guān)頻率的10%~20%為好。

對(duì)電流環(huán)的控制算法則采用積分分離的PI控制算法。其基本思路:當(dāng)被控量與設(shè)定值偏差較大時(shí),取消積分作用,以免由于積分作用使系統(tǒng)穩(wěn)定性降低,超調(diào)量增大;當(dāng)被控量接近給定值時(shí),引入積分控制,以便消除靜差,提高控制精度。其流程框圖如圖5。
2 總結(jié)
這個(gè)方案用到了STM32F407芯片的眾多強(qiáng)大特性,如:DSP指令、浮點(diǎn)運(yùn)算單元、大容量的RAM和Flash、168 MHz的高主頻、Ethernet和加密協(xié)處理器。通過ST公司的眾多軟、硬件設(shè)計(jì)參考和貫穿開發(fā)各個(gè)階段的免費(fèi)軟件支持,使得廣大的電機(jī)控制開發(fā)工程師可以在最短的時(shí)間開發(fā)出性能強(qiáng)大的伺服控制產(chǎn)品。
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評(píng)論