PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線技術在高線生產中的應用
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3．3 主站
用于主站的PLC是西門子s7—4OO，它是一種先進的可編程邏輯控制器，數(shù)字處理能力強，易于安裝和配置，并提供比較先進的編程環(huán)境，它區(qū)別與s5的DOS編程界面，而是采用Windows界面便于操作。s7—400 PLC內部集成有PROFIBUS—DP端口通過DP網與從站相連，組態(tài)靈活，操作簡潔。該PLC內編輯有集卷筒動作的全部程序，現(xiàn)場的操作和檢測信號通過DP網傳到PLC，運行相應程序后PLC將有關指令再通過DP網送給現(xiàn)場的相應設備，如液壓閥、指示燈、氣閥等。
3．4 ET200M從站
圖1中的從站使用的是ET200M，是一種應用S7— 300模塊系列的模塊化分布式的I／O裝置，它通過接口模塊IM153與PROnBuS—DP現(xiàn)場總線相連，可以向主站發(fā)送數(shù)據(jù)和接受來自主站的數(shù)據(jù)及I／O配制。我們采用屏蔽雙絞線將主站CPU的DP接口與各自控制區(qū)域內所有ET200M從站DP接口依次串接。圖中的AOS編號為操作臺，主操作臺AOS10的操作箱內裝有一套ET200M，還裝有一套西門子薄膜鍵盤，都通過接口掛在PROFIBUS—DP網上，操作人員通過薄膜鍵盤操作集卷的相應設備；圖中的AOC編號為現(xiàn)場操作箱，也各自裝有一套ET200M，操作人員通過操作箱的開關、按鈕來操作設備，開關、按鈕的信號被ET200M采集后通過DP網送到PLC，程序執(zhí)行后將指令通過DP網送到相應地址的ET200M，再送到控制對象。每個ET21X）M從站可擴展8塊s7—300 I／O模塊，在硬件配置時，STEP‘／為各個I／O模塊分配了輸入、輸出地址，只要有地址就可以通過DP網找到相應的地址所賦予的設備。因為ET200M可以安裝在現(xiàn)場，對環(huán)境要求不高，所以可以安裝在操作臺、操作箱等處，這樣可以節(jié)省大量電纜，實際維護時也減少大量工作量，使系統(tǒng)更可靠，采用薄膜鍵盤也達到了相同的效果，沒有了大量連接線，故障率自然大大降低，但在生產實踐中發(fā)現(xiàn)，薄膜鍵盤對溫度比較敏感，溫度過高極易造成鍵盤死機，日常維護也要適當注意DP網插頭和RAM 卡是否松動。另外在ET200M或者薄膜鍵盤DP口與網絡相連或斷開時，網線插頭上有一個開關必須打在ON位置，否則網絡將癱瘓。
3．5 交流變頻從站
當系統(tǒng)中有交流電機需變頻調速時，作為從站使用的變頻器都可以掛在DP網上，對電機進行開、閉環(huán)控制。在接入DP網中作為網中的現(xiàn)場設備，變頻器必須與CB通訊板相連，接入網中作為從站使用，接受從主站SIMATICs5或s7的控制。CB通訊板將從DP網中接收到的過程數(shù)據(jù)存入雙向RAM，雙向RAM被編址，變頻器端的雙向RAM通過被編址參數(shù)排序，向變頻器寫入控制字或讀出實際值（如圖2所示）。我廠在設計精整和加熱爐控制系統(tǒng)時，考慮將變頻器掛上DP網，如精整的托板變頻器和送卷小車變頻器，加熱爐的入爐輥道、爐內輥道、出爐輥道變頻器，但由于通訊調試方面出現(xiàn)問題，暫時沒有掛在DP網上，而是從s7—40O直接通過模擬量板進行控制。在以后改造時再考慮進行處理。
4 結束語
從以上分析可以看出，PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線網只使用了OSI七層結構的三層，是一種低級別的工業(yè)局域網，但由于采用了令牌總線和主一從方式的混合介質存取方式，它的實時性遠遠高于其他局域網，特別適合用于工業(yè)現(xiàn)場，如檢測信號的采集、操作信號的輸送等。高線廠的加熱爐和精整區(qū)自控系統(tǒng)在使用了DP網以后，不但設備故障率大幅下降，而且現(xiàn)場操作輕松。與分散型控制技術相比，現(xiàn)場總線技術有著無可比擬的優(yōu)勢。
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