1 引言

近年來，國內(nèi)各大型鋼鐵企業(yè)，根據(jù)市場要求，紛紛建設礦渣微粉粉磨站直接供應混凝土構(gòu)件預制廠、混凝土攪拌站和水泥廠作為混合材使用，對提高混凝土的質(zhì)量大有裨益，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。山東萊蕪鋼鐵集團魯碧建材公司根據(jù)其豐富的礦渣資源和生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的條件，決定建設一座年產(chǎn)10萬噸的礦渣微粉粉磨站。礦渣微粉生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)由萊蕪鋼鐵集團有限公司自動化部設計、編程及調(diào)試。

2 工藝流程

濕礦渣經(jīng)烘干機烘干并與石膏按一定配比混合后，送入礦渣粉磨磨機，出磨機的礦渣微粉送入組合式選粉機篩選，選出細度合格的礦渣微粉經(jīng)空氣輸送斜槽及斗式提升機等輸送設備送入礦渣微粉庫，礦渣微粉即可直接出庫作為商品礦渣微粉銷售，也可以和生產(chǎn)水泥的熟料粉按一定配比進行攪拌后，形成礦渣微粉水泥銷售。工藝流程示意圖如圖1所示。

3 自動控制系統(tǒng)配置

該生產(chǎn)線是以煤破碎、石膏破碎、礦渣烘干機、礦渣磨、攪拌站、包裝機為主體，配以相應的輔助設備，如潤滑油站、提升機、風機、鏈式輸送機、閥門、收塵器等組成不同的工藝區(qū)域。由于et200m具有結(jié)構(gòu)小、安裝方便靈活、可用profibus現(xiàn)場總線連接、全面兼容s7-300系列模塊等特點，因此，我們根據(jù)該生產(chǎn)線生產(chǎn)線長、控制設備多、要求控制系統(tǒng)運算速度快、邏輯控制能力強等特點，選擇了profibus現(xiàn)場總線以及西門子系列plc+ et200m的控制模式。

為了操作方便，在中控室設置了2個操作站，在成品包裝室設置1個操作站。3個操作站及2套plc、5套et200m之間用profibus 現(xiàn)場總線連接，通訊協(xié)議采用profibus-dp。其中，simatic-400 plc由電源模塊ps407、cpu414-2模塊、通訊模塊cp443-5組成。simatic-400 plc、操作站cp5613和成品包裝的simatic-300 plc通過cp443-5通訊模塊用profibus 現(xiàn)場總線來連接，從而實現(xiàn)了2套plc之間的通訊。中控室simatic-400 plc輸入/輸出信號系統(tǒng)通過西門子分布式i/o系統(tǒng)et200m實現(xiàn)，5個et200m之間通過profibus 現(xiàn)場總線連接，并通過profibus 現(xiàn)場總線與cpu414-2模塊的profibus dp接口相連。