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            PLC和現(xiàn)場總線在工廠監(jiān)測系統(tǒng)中的應用

            作者: 時間:2012-07-04 來源:網(wǎng)絡 收藏

              2.軟件設計

              本系統(tǒng)主站、從站的編程使用STEP7編寫,實現(xiàn)對過程數(shù)據(jù)的初步處理;上位機監(jiān)控使用SIMATIC WinCC編寫服務器軟件(WinCC Server)和客戶端軟件(WinCC Client),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時顯示、能源消耗的當日和當月累積顯示、累積量的日、月、時段數(shù)據(jù)的查詢以及報表打??;統(tǒng)計辦公室的能源監(jiān)測評估程序采用Visual Basic 6.0 語言編寫,完成班次的各項指標考核任務。

              (1)PLC主站程序:該程序包括6個OB塊、20個FC塊、15個DB塊,完成對現(xiàn)場采集到的空壓氣、水蒸汽、電量和水量的數(shù)據(jù)的處理(包括蒸汽流量補償和蒸汽溫度計算),并記錄各個變量的累積量。主程序(組織塊OB1)流程圖如下:

            (2)上位機WinCC程序:根據(jù)客戶的要求,使用WinCC編寫友好的上位機人機界面。如下圖:

              3.統(tǒng)計辦公室能源監(jiān)測評估程序設計方案的選擇

              能源監(jiān)測評估程序是用VB6.0開發(fā)的應用程序,安裝在統(tǒng)計辦公室的客戶機上,要對各個部門進行月結考核,并據(jù)此進行獎金的評定。程序需要記錄鍋爐房、空壓站、薄片車間、總配電室的70多個量的變化并進行相應的數(shù)據(jù)處理來實現(xiàn)對各部門各班次工人的考核,同時需要計算生產(chǎn)成本并打印詳細月報表等,工作量十分大。在實踐中,先后使用了以下幾種方案實現(xiàn)程序和服務期間的通訊。

              (1)方案一:使用VB6.0開發(fā)一個OPC客戶端應用程序,利用該程序與服務器進行通訊。

              缺點:客戶端程序中沒有實現(xiàn)較為完善的容錯和故障診斷功能,當服務器出現(xiàn)短暫錯誤時造成OPC連接中段,造成死機。

             ?。?)方案二:在客戶端中加入診斷程序,通過不斷連接服務器來判斷服務器是否出現(xiàn)故障,若服務器狀態(tài)不正常便重新啟動該系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)故障的診斷和處理。

              缺點:客戶機與服務器頻繁的連接與斷開,造成服務器資源消耗大。

              (3)方案三:OPC通訊分成兩部分:第一部分,在客戶機上開發(fā)一個小型的WinCC客戶端應用程序,利用WinCC內部集成的OPC接口進行服務器和客戶機之間的數(shù)據(jù)傳輸;第二部分,利用VB6.0開發(fā)一個OPC客戶端應用程序,實現(xiàn)該程序與客戶機上的WinCC進行通訊。
            優(yōu)點:使用WinCC內部集成的OPC接口進行服務器和客戶機之間的數(shù)據(jù)傳輸,有較好的穩(wěn)定性和較完善的故障診斷與處理,徹底避免死機。

             ?。?)方案選擇:鑒于以上幾種方案的優(yōu)缺點,選擇第三種方案。如圖4所示

              四、 控制系統(tǒng)完成的功能

              1.系統(tǒng)主要功能

              本系統(tǒng)主要用于采集各生產(chǎn)車間的蒸氣、空壓氣、水量和電量四種參數(shù)進行統(tǒng)計計算,為生產(chǎn)安排提供數(shù)據(jù)依據(jù)。具體功能如下:

              (1) 實時顯示:本系統(tǒng)包括五部分工況圖實時顯示生產(chǎn)參數(shù),包括系統(tǒng)總工況圖、制絲車間工況圖、卷接包車間工況圖、能源動力車間工況圖、非生產(chǎn)部門工況圖。

              (2)狀態(tài)曲線:顯示各車間采集數(shù)據(jù)的狀態(tài)曲線,包括總量、制絲車間、卷接包車間、能源動力和非生產(chǎn)等部門所采集數(shù)據(jù)瞬時變化趨勢。

             ?。?)統(tǒng)計計算:將要考核的各部門的當前半小時庫中的數(shù)據(jù)進行整理、統(tǒng)計、生成8小時數(shù)據(jù)庫和天數(shù)據(jù)庫。

             ?。?)統(tǒng)計報表:將各部門的數(shù)據(jù)按要求顯示報表

             ?。?)參數(shù)設置:對本系統(tǒng)用到的參數(shù)進行設置,包括:班次參數(shù)、班次表、口令設置和曲線參數(shù)設置。

              2.項目中的技術難點

              用戶需要記錄鍋爐房,空壓站,薄片車間,總配電室的70多個量的變化并進行相應的數(shù)據(jù)處理,有多種復雜報表輸出要求:日報、旬報、月報、季報、年報,同時各種報表格式也不盡相同,這在wincc實現(xiàn)起來較為復雜,故考慮采用VB的靈活方便報表制作功能。在選擇的方案中,WinCC.Client的角色非常特殊,它對于WinCC。Server來說是客戶端,而對于能源管理軟件來說則成了服務器端。

              五、 結束語

              本系統(tǒng)已經(jīng)投入使用,系統(tǒng)運行可靠穩(wěn)定,提高了數(shù)據(jù)的可靠性、正確性和計算準確率,減少了由于人為計算不準確和誤差造成的損失。并且極大的節(jié)約了人員,減輕了實際操作人員的計算負擔,并取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。


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