1 引言

智能汽車是汽車電子、人工智能、模式識別、自動控制、計算機、機械多個學(xué)科領(lǐng)域的交叉綜合的體現(xiàn)，具有重要的應(yīng)用價值。智能尋跡車是基于飛思卡爾MC9S12DGl28單片機開發(fā)實現(xiàn)的，該系統(tǒng)采用CCD傳感器識別道路中央黑色的引導(dǎo)線，利用傳感器檢測智能車的加速度和速度，在此基礎(chǔ)上利用合理的算法控制智能車運動，從而實現(xiàn)快速穩(wěn)定的尋跡行駛。

2 硬件系統(tǒng)設(shè)計

該系統(tǒng)硬件設(shè)計主要由MC9S12DGl28控制核心、電源管理模塊、直流電機驅(qū)動模塊、轉(zhuǎn)向舵機控制模塊、道路信息檢測模塊、速度檢測模塊和加速度檢測模塊等組成，其結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。


2.1 主控制器模塊

智能車的控制核心為MC9S12DGl28。MC9S12DGl28是飛思卡爾公司生產(chǎn)的一款16位單片機，片內(nèi)總線時鐘可達到25 MHz;片內(nèi)資源包括8 K RAM、128 K Flash、2 K EEP-ROM;SCI，SPI，PWM和串行接口模塊;脈寬調(diào)制模塊(PWM)可設(shè)置成4路8位或2路16位，邏輯時鐘選擇頻率脈寬：2個8路10位A/D轉(zhuǎn)換器，增強型捕捉定時器并支持背景調(diào)試模式等。

2.2 電源管理模塊

該系統(tǒng)設(shè)計采用7.2 V/1 800 mA鎳鎘電池供電，7.2 V電壓經(jīng)過BMlll7—5穩(wěn)壓后得到5 V電壓，向單片機、紅外傳感器和加速度傳感器供電。5 V電壓經(jīng)MAX8715升壓后得到12 V電壓，向CCD圖像傳感器供電：7.2 V電壓經(jīng)二極管降壓得到約6 V的電壓來驅(qū)動舵機;電機驅(qū)動器MC33886則直接由電源供電。

2.3 道路信息檢測模塊

該系統(tǒng)設(shè)計使用NEC公司的線陣CCDμPD3575D檢測賽道信息。該器件可工作在5 V驅(qū)動(脈沖)和12 V電源條件下。μPD3575D的驅(qū)動需要4路脈沖，分別為轉(zhuǎn)移柵時鐘φIO、復(fù)位時鐘φRD、采樣保持時鐘φSHO和傳輸門時鐘φTG。系統(tǒng)設(shè)計由外圍電路直接產(chǎn)生CCD驅(qū)動時鐘，采用計數(shù)器和觸發(fā)器專門設(shè)計時序電路，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移柵時鐘φIO、復(fù)位時鐘φRO、采樣保持時鐘φSHO，單片機只需產(chǎn)生一個幀同步信號(傳輸門信號φTG)與外圍時序電路保持同步即可。μPD3575D輸出的是模擬信號，將采集圖像傳輸至單片機，一般需對μPD3575D輸出信號進行A/D轉(zhuǎn)換，考慮到設(shè)計實際上只需要區(qū)分黑色和白色，μPD3575D對這兩種輸出信號差異較大，因此，將μPD3575D輸出信號放大后直接使用一個比較器對信號二值化處理，如圖2所示。由單片機檢測二值信號的跳變時間，便可計算出黑線位置，從而進一步縮短單片機在CCD上所消耗的時間。



2.4 車速檢測模塊

系統(tǒng)使用紅外傳感器檢測直流電機的轉(zhuǎn)速。在后輪減速齒輪上粘貼一個均勻分布有黑白條紋的編碼盤。紅外接收管接收與未接收紅外光所表現(xiàn)的特性是阻抗變化，所以只需用一個電阻電壓變換電路和比較電路便可將其模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，供單片機采集。

2.5 直流電機驅(qū)動模塊

系統(tǒng)采用RS380-ST型直流電機，其驅(qū)動電路采用集成電機驅(qū)動器MC333886。此器件是單片集成的H橋元件，有單橋和雙橋兩種控制方式，其可控電壓為5～40 V，最大PWM頻率達10 kHz，內(nèi)置短路保護電路和過熱保護電路，最大能承受的5 A的工作電流。其中D1、D2是MC33886的使能端，INl、IN2為輸入端，0UTl、0UT2為其輸出端。圖3是將MC33886的D2端接到單片機的PWM輸出端口，通過MC33886的兩個輸出端口實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)速控制、方向控制及制動等。采用輸出端并聯(lián)并連接到電機一端，以及增加散熱片的方法使智能車在相同電壓和占空比時，其速度更快，同時還降低H橋上的壓降，減少MC33886發(fā)熱，防止器件由于溫度過高被燒毀。


2.6 加速度檢測模塊

智能車在高速行駛中如果突然轉(zhuǎn)向，會出現(xiàn)側(cè)滑現(xiàn)象。該系統(tǒng)設(shè)計采用ADXL202加速度傳感器判斷移動智能小車在行駛中是否出現(xiàn)側(cè)滑現(xiàn)象。ADXL202是美國ADI公司推出的低成本雙軸加速度傳感器，其外圍電路簡單.采用5 V供電，將加速度傳感器的輸出端9引腳和10引腳直接接到單片機的AN00，AN01引腳，通過計算輸出信號的占空比可
精確檢測軸向和橫向加速度。

2.7 轉(zhuǎn)向控制模塊

智能車使用韓國futaba公司的S3010舵機完成轉(zhuǎn)向控制。舵機控制信號由單片機的PWM模塊PWM0和PWMl聯(lián)合產(chǎn)生一個16位的PWM信號。由于舵機的轉(zhuǎn)角與脈沖寬度存在線性關(guān)系，改變PWM占空比可改變輸出脈沖的寬度。從而控制舵機轉(zhuǎn)向。將驅(qū)動舵機脈沖波型的周期從原來的20ms減小到10 ms，增加舵機控制信號的更新頻率，減少舵機控制環(huán)節(jié)中的延時，提高整個車模轉(zhuǎn)向控制速度。

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計

系統(tǒng)的基本控制策略是根據(jù)CCD傳感器檢測到的路徑信息，車速檢測模塊檢測到的當(dāng)前車速信息和加速度傳感器檢測到的加速度信息，來控制舵機和直流驅(qū)動電機運動。

3.1 車速控制

為了提高機器人運行的穩(wěn)定性，采用PID算法實現(xiàn)直流電機的轉(zhuǎn)速閉環(huán)調(diào)節(jié)，PID控制器的輸入量為給定轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速的差值，采用增量式PID算法。

3.2 智能車平穩(wěn)性控制

為了避免智能車發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象，應(yīng)在智能車上安裝加速度傳感器，以檢測是否發(fā)生側(cè)滑。車速為v，轉(zhuǎn)向角為δ，車體質(zhì)量為m，軸距為l，當(dāng)理想轉(zhuǎn)向時，向心加速度為a，則a=mv2tanδ/l。當(dāng)加速度傳感器反饋回的實際加速度a*小于理論加速度a時(實際中應(yīng)當(dāng)保持一定的死區(qū))，表明智能車系統(tǒng)存在側(cè)滑現(xiàn)象。這時便命令智能移動小車減速，速度參考量為