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            EEPW首頁(yè) > 嵌入式系統(tǒng) > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > PLC在自立袋罐裝機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

            PLC在自立袋罐裝機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

            作者: 時(shí)間:2012-08-18 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
              1 引言
              傳統(tǒng)的多采用繼電器控制,隨著執(zhí)行機(jī)構(gòu)的增多,功能的增強(qiáng),使得機(jī)器越來(lái)越復(fù)雜,給制造、調(diào)整、使用和維修均帶來(lái)不便CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,并且會(huì)使故障率增加。
              由于目前罐裝機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,企業(yè)要在競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,需要不斷的改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,向自動(dòng)化、高效化發(fā)展。由于其抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,編程簡(jiǎn)單,性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)控制領(lǐng)域。利用實(shí)現(xiàn)對(duì)的控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,維護(hù)方便,可以節(jié)約調(diào)整時(shí)間,增加設(shè)備的柔性,同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。本系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-200,文本顯示器和OMRON增量型對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行改造,取得了可喜的成果。
              2 生產(chǎn)流程圖
              本系統(tǒng)是集灌裝、旋蓋、清洗于一體的生產(chǎn)線(xiàn),適用于有嘴軟包裝袋的自動(dòng)定量灌裝、旋蓋,可以灌裝液體、醬料等流體產(chǎn)品。本機(jī)采用特殊灌裝頭,可分二次灌裝,當(dāng)灌裝位置沒(méi)有包裝袋時(shí),灌裝頭不會(huì)流出灌裝液體,保證了包裝袋產(chǎn)品外觀的干凈整潔。具體流程圖如圖1所示。

            圖1 生產(chǎn)流程圖

              3 控制系統(tǒng)
              原系統(tǒng)采用凸輪系觸發(fā)控制信號(hào),利用五個(gè)調(diào)整好的凸輪,來(lái)實(shí)行工作循環(huán)及節(jié)拍,控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。在執(zhí)行灌裝過(guò)程的五個(gè)步驟,即:電器聯(lián)鎖,泵工作,閥工作,旋蓋和清洗,要求凸輪在達(dá)到一定角度時(shí)五個(gè)凸輪配合工作。此方法雖然也能滿(mǎn)足控制的要求,但是凸輪位置要求較高,調(diào)整麻煩,設(shè)備的裝配、調(diào)整帶來(lái)困難,而且,當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)發(fā)生變化時(shí),調(diào)整起來(lái)相當(dāng)困難。原系統(tǒng)凸輪系結(jié)構(gòu)如圖2所示。

            圖2 凸輪系結(jié)構(gòu)圖

              新設(shè)計(jì)采用PLC和實(shí)現(xiàn)對(duì)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精確控制,使控制系統(tǒng)模塊化,設(shè)備的零部件數(shù)量、結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。同時(shí)通過(guò)與文本顯示器相結(jié)合,還能根據(jù)包裝產(chǎn)品的不同,方便快捷地修改工藝參數(shù),省去了原始控制面板的設(shè)計(jì)與生產(chǎn),具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
              增量式的特點(diǎn)是每產(chǎn)生一個(gè)輸出脈沖信號(hào)就對(duì)應(yīng)一個(gè)增量位移角,利用S7-200的高速計(jì)數(shù)器指令(HSC)來(lái)實(shí)現(xiàn)精確讀取旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)角,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空間凸輪所轉(zhuǎn)過(guò)的角度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)脈沖數(shù)表明空間凸輪轉(zhuǎn)過(guò)所要求的角度時(shí),PLC就發(fā)出指令,要求各執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作,即實(shí)現(xiàn)灌裝、旋蓋和清洗。高速計(jì)數(shù)器的最高計(jì)數(shù)頻率取決于CPU的型號(hào),CPU224有6個(gè)高速計(jì)數(shù)器,6個(gè)單相計(jì)數(shù)器,均為20kHz的時(shí)鐘速率。
              1.電機(jī)2.旋轉(zhuǎn)編碼器3.減速器4.凸輪分度器5.出袋口6.清洗裝置7.旋蓋裝置8. 文本顯示器9.灌料裝置10.壓注裝置11.料箱 12.加熱水箱

             圖3灌裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)圖

              4 控制系統(tǒng)時(shí)序圖及程序流程圖
              控制系統(tǒng)的時(shí)序是非常重要的控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,既要緊湊,又要滿(mǎn)足各個(gè)工序要求,只有安排得好,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)才能合理執(zhí)行各自的動(dòng)作。原系統(tǒng)采用凸輪系對(duì)設(shè)備各執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,改造后采用PLC、位置傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器等來(lái)完成控制。


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