UniMAT PLC在某水泥廠DCS控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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圖7燒成窯頭流程圖（參考《窯頭系統(tǒng)1.bmp》）
■窯頭負壓自動控制
窯頭負壓表征窯內(nèi)通風(fēng)及冷卻機入窯二次風(fēng)之間的平衡。根據(jù)窯頭負壓自動調(diào)節(jié)電收塵器排風(fēng)機進口閥門開度，以控制窯頭二次風(fēng)量、窯尾三次風(fēng)量、窯頭廢氣量三者的平衡，從而取得穩(wěn)定煅燒和冷卻熟料之間的平衡。
■回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速控制
采用的策略是在穩(wěn)定生料量、燃料量的前提下，通過對回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速進行適當(dāng)調(diào)整以維持整個窯系統(tǒng)的均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。
■篦冷機一、二室風(fēng)量自動調(diào)節(jié)
二次空氣對于窯內(nèi)燃燒的好壞、工作的穩(wěn)定性和煅燒過程中的燃料消耗都有很大的影響。該系統(tǒng)控制目的就是通過穩(wěn)定一、二室風(fēng)量，從而穩(wěn)定入窯新鮮空氣量，為窯的穩(wěn)定運行提供條件，采取一室風(fēng)量調(diào)一室風(fēng)機閥門開度，二室風(fēng)量調(diào)二室風(fēng)機閥門開度的控制策略。
■篦冷機料層厚度自動調(diào)節(jié)
控制篦冷機料層厚度，一則穩(wěn)定二次風(fēng)溫，以穩(wěn)定窯的正常運行，二則可使熟料達到最佳冷卻。因篦冷機料層厚度難以檢測，故在控制策略中采用篦下壓力調(diào)篦速，以穩(wěn)定篦冷機料層厚度。對于二段式篦冷機而言，還涉及到一、二段篦速比例調(diào)節(jié)。
6、廢氣處理系統(tǒng)
廢氣處理系統(tǒng)的關(guān)鍵在于對增濕塔的噴水量的控制，控制策略根據(jù)增濕塔出口溫度控制噴嘴個數(shù)，以增濕降溫提高電收塵器的收塵效率，增濕塔出口溫度一般控制在130度左右。
7、水泥粉磨與輸送系統(tǒng)
■喂料量控制
喂料量要求均勻、穩(wěn)定，以磨音信號和出磨提升機的功率來調(diào)節(jié)入磨喂料量
■出磨氣體溫度的自動控制
通過對磨機通風(fēng)量的調(diào)節(jié)來控制出磨氣體溫度
■選粉機的調(diào)節(jié)與控制
■熟料的存儲與輸送
輸送與存儲設(shè)備之間存在工藝聯(lián)鎖關(guān)系，采用“逆流程啟動,順流程停車”原則對設(shè)備進行順序控制
8、電力系統(tǒng)
圖8電力系統(tǒng)
五、使用效果分析
本DCS系統(tǒng)采用西門子CPU和億維UNIMAT的遠程I/O站配合組成，建成后投運至今，運行一直穩(wěn)定可靠，控制精度完全滿足設(shè)計要求，既節(jié)省了成本，又降低了能耗，提高了效益，完全實現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)。
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