“600℃超超臨界燃煤機組的發(fā)電效率約為45.4%，其設計發(fā)電標煤耗約為271g/kwh。而我們計劃研發(fā)的700℃超超臨界發(fā)電機組發(fā)電效率將超過51％，單位標煤耗則可以降低到241g/kwh。舉例來說，一臺600MW機組，年利用小時數(shù)按照5500小時計算，年發(fā)電總量為33億千瓦時，那么700℃超超臨界機組每年的耗煤量約為79.5萬噸，比600℃超超臨界機組的89.4萬噸減少了9.9萬噸?！眹?a class="contentlabel" href="http://www.biyoush.com/news/listbylabel/label/700℃">700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟（以下簡稱“創(chuàng)新聯(lián)盟”）副秘書長、中國電力工程顧問集團公司總工程師孫銳通過數(shù)字再三強調(diào)700℃超超臨界機組研發(fā)的重大意義。

　　6月24日，國家能源局組織召開了國家700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟第一次理事會和技術(shù)委員會會議。盡管去年7月份創(chuàng)新聯(lián)盟已經(jīng)宣布成立，但由于項目涉及單位眾多，研究領(lǐng)域?qū)拸V，所以為了更穩(wěn)妥地推進項目發(fā)展，經(jīng)過接近一年的精心前期籌劃，該聯(lián)盟才開始正式運作。

　　創(chuàng)新聯(lián)盟理事會囊括了我國五大發(fā)電集團、三大動力集團，以及重點電力設計、研究單位、材料研究和冶煉單位等。而國家能源局局長劉鐵男則親自擔當理事長，則更凸顯了國家對于該項目的高度重視。

　　“發(fā)展700℃超超臨界發(fā)電技術(shù)，是優(yōu)化調(diào)整以煤為主電力結(jié)構(gòu)的重要舉措，是實現(xiàn)中國煤炭資源清潔高效利用、深入推進節(jié)能減排的要求，也是國家能源戰(zhàn)略的重要內(nèi)容?！眲㈣F男在會議上指出。

　　中國700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)研發(fā)蓄勢待發(fā)。

　　技術(shù)研發(fā)益處多多

　　“盡管我國已經(jīng)大力發(fā)展可再生能源，但煤炭作為我國的主要能源在今后相當長的時間內(nèi)不會發(fā)生大的變化?！睂O銳對本報記者介紹說，“因此，提高火電廠的發(fā)電效率，減少發(fā)電煤耗，對我國節(jié)約能源、降低污染物和二氧化碳排放具有重大意義?！?/P>

　　為了應對全球氣候變化，我國提出了2020年非化石能源消費比重達到15％左右及2020年單位GDP的二氧化碳排放強度比2005年下降40％－45％的目標。而達到這目標，則需要中國能源界做出巨大努力。

　　“與600℃超超臨界發(fā)電技術(shù)相比，700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的二氧化碳排放將減少11%，采用700℃超高參數(shù)火電機組是我國實現(xiàn)CO2減排目標的最重要措施之一。這將緩解我國在國際政治交往中有關(guān)環(huán)境保護方面的巨大壓力，有助于樹立我國負責任大國形象。所以，從這個角度來講，700℃技術(shù)研發(fā)也是必須的?！睂O銳表示。

　　據(jù)相關(guān)部門預測，到2020年全國發(fā)電裝機容量超過17億千瓦， 煤電裝機容量將超過10億千瓦，同時還有一大批效率低、污染嚴重的機組需要關(guān)停。面對節(jié)能減排的壓力和新增發(fā)電容量及替代發(fā)電容量的市場需求，需要開發(fā)更清潔、更高效的火力發(fā)電機組。“由于700℃超超臨界的研發(fā)周期較長，我們起步較晚，因此，要盡快取得突破性進展，才能趕上國際上的步伐?！睂O銳解釋道。

　　據(jù)介紹，本項目的實施將使我國掌握700℃超超臨界燃煤發(fā)電主要設備及部件高溫材料冶煉工藝、加工制造、焊接及檢測等關(guān)鍵技術(shù)，進而形成700℃超超臨界燃煤發(fā)電機組的自主設計、開發(fā)和制造能力，全面拉升我國冶金、機械和電力企業(yè)的核心競爭力。

　　“600℃超超臨界燃煤機組的發(fā)電效率約為45.4%，其設計發(fā)電標煤耗約為271g/kwh。而我們計劃研發(fā)的700℃超超臨界發(fā)電機組發(fā)電效率將超過51％，單位標煤耗則可以降低到241g/kwh。舉例來說，一臺600MW機組，年利用小時數(shù)按照5500小時計算，年發(fā)電總量為33億千瓦時，那么700℃超超臨界機組每年的耗煤量約為79.5萬噸，比600℃超超臨界機組的89.4萬噸減少了9.9萬噸?！眹?00℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟（以下簡稱“創(chuàng)新聯(lián)盟”）副秘書長、中國電力工程顧問集團公司總工程師孫銳通過數(shù)字再三強調(diào)700℃超超臨界機組研發(fā)的重大意義。

　　6月24日，國家能源局組織召開了國家700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟第一次理事會和技術(shù)委員會會議。盡管去年7月份創(chuàng)新聯(lián)盟已經(jīng)宣布成立，但由于項目涉及單位眾多，研究領(lǐng)域?qū)拸V，所以為了更穩(wěn)妥地推進項目發(fā)展，經(jīng)過接近一年的精心前期籌劃，該聯(lián)盟才開始正式運作。

　　創(chuàng)新聯(lián)盟理事會囊括了我國五大發(fā)電集團、三大動力集團，以及重點電力設計、研究單位、材料研究和冶煉單位等。而國家能源局局長劉鐵男則親自擔當理事長，則更凸顯了國家對于該項目的高度重視。

　　“發(fā)展700℃超超臨界發(fā)電技術(shù)，是優(yōu)化調(diào)整以煤為主電力結(jié)構(gòu)的重要舉措，是實現(xiàn)中國煤炭資源清潔高效利用、深入推進節(jié)能減排的要求，也是國家能源戰(zhàn)略的重要內(nèi)容?！眲㈣F男在會議上指出。

　　中國700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)研發(fā)蓄勢待發(fā)。

　　技術(shù)研發(fā)益處多多

　　“盡管我國已經(jīng)大力發(fā)展可再生能源，但煤炭作為我國的主要能源在今后相當長的時間內(nèi)不會發(fā)生大的變化?！睂O銳對本報記者介紹說，“因此，提高火電廠的發(fā)電效率，減少發(fā)電煤耗，對我國節(jié)約能源、降低污染物和二氧化碳排放具有重大意義?！?/P>

　　為了應對全球氣候變化，我國提出了2020年非化石能源消費比重達到15％左右及2020年單位GDP的二氧化碳排放強度比2005年下降40％－45％的目標。而達到這目標，則需要中國能源界做出巨大努力。

　　“與600℃超超臨界發(fā)電技術(shù)相比，700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的二氧化碳排放將減少11%，采用700℃超高參數(shù)火電機組是我國實現(xiàn)CO2減排目標的最重要措施之一。這將緩解我國在國際政治交往中有關(guān)環(huán)境保護方面的巨大壓力，有助于樹立我國負責任大國形象。所以，從這個角度來講，700℃技術(shù)研發(fā)也是必須的?！睂O銳表示。

　　據(jù)相關(guān)部門預測，到2020年全國發(fā)電裝機容量超過17億千瓦， 煤電裝機容量將超過10億千瓦，同時還有一大批效率低、污染嚴重的機組需要關(guān)停。面對節(jié)能減排的壓力和新增發(fā)電容量及替代發(fā)電容量的市場需求，需要開發(fā)更清潔、更高效的火力發(fā)電機組?！坝捎?00℃超超臨界的研發(fā)周期較長，我們起步較晚，因此，要盡快取得突破性進展，才能趕上國際上的步伐。”孫銳解釋道。

　　據(jù)介紹，本項目的實施將使我國掌握700℃超超臨界燃煤發(fā)電主要設備及部件高溫材料冶煉工藝、加工制造、焊接及檢測等關(guān)鍵技術(shù)，進而形成700℃超超臨界燃煤發(fā)電機組的自主設計、開發(fā)和制造能力，全面拉升我國冶金、機械和電力企業(yè)的核心競爭力。

　　“該項目的研發(fā)，有一個最重要的環(huán)節(jié)就是對于主設備高溫部件的性能驗證試驗。由于國內(nèi)還沒有一個驗證試驗平臺，國內(nèi)自主研發(fā)的新材料無法得到長期性能數(shù)據(jù)。現(xiàn)在通過700℃的研發(fā)，這個問題就會得到解決?！睂O銳對記者介紹說，“在該項目計劃中，要在一臺現(xiàn)役的火電機組上進行改造，建立一個高溫部件的驗證試驗平臺，這樣在完成700℃材料和部件研發(fā)的同時，對600℃材料的自主化進程也將起到良好的促進作用。”

　　“更為關(guān)鍵的是，本項目的實施將使我國快速融入國際電力科技和工程最前沿，形成自主知識產(chǎn)權(quán)，為不久將來實現(xiàn)技術(shù)超越奠定基礎?！睂O銳強調(diào)說。

　　技術(shù)難題不僅是高溫材料

　　“在700℃超超臨界技術(shù)開發(fā)計劃中，耐熱材料的研發(fā)占據(jù)至關(guān)重要的地位，耐熱材料是先進燃煤電站建設最主要的制約因素?！弊鳛槁?lián)盟技術(shù)委員會4個專項工作組之一的材料組組長、中國鋼研科技集團結(jié)構(gòu)材料研究所副所長劉正東坦言，“但是，700℃燃煤電站需要的材料，目前從國際范圍講，均沒有已確認滿足電站設計要求的成熟材料?！?/P>

　　據(jù)介紹，對于燃煤電站，蒸汽溫度從600℃提升到700℃，在材料技術(shù)是巨大挑戰(zhàn)。燃煤電站對材料性能要求一般主要包括：持久蠕變性能、抗蒸汽腐蝕性能、焊接性、冷-熱加工性能。此外，還要考慮材料的經(jīng)濟性問題。

　　“目前階段，700℃高溫材料的價格是600℃的10倍以上，經(jīng)濟因素也是歐洲的AD700示范工程暫緩的重要原因。” 同時作為系統(tǒng)及工程方案組組長的孫銳說，“所以，700℃機組要在市場中得到應用，無論是主機設備，還是系統(tǒng)布置設計，都必須要在減少高溫材料使用量方面下大氣力，要對電廠的整體設計進行創(chuàng)新，以最大限度的降低工程投資。”

　　對于鍋爐組組長、上海電氣集團鍋爐廠總工程師徐雪元來說，材料仍然是繞不開的難題，“700℃的高溫對鍋爐傳熱要求更高了，在材料