LED實現(xiàn)白光有多種方式，而開發(fā)較早、已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的方式是在LED芯片上涂敷螢光粉而實現(xiàn)白光發(fā)射。

LED采用螢光粉實現(xiàn)白光主要有三種方法，但它們并沒有完全成熟，由此嚴重地影響白光LED在照明領域的應用。具體來說，第一種方法是在藍色LED芯片上涂敷能被藍光激發(fā)的黃色螢光粉，芯片發(fā)出的藍光與螢光粉發(fā)出的黃光互補形成白光。該技術被日本Nichia公司壟斷，而且這種方案的一個原理性的缺點就是該螢光體中Ce3+離子的發(fā)射光譜不具連續(xù)光譜特性，顯色性較差，難以滿足低色溫照明的要求，同時發(fā)光效率還不夠高，需要通過開發(fā)新型的高效螢光粉來改善。

第二種實現(xiàn)方法是藍色LED芯片上涂復綠色和紅色螢光粉，通過芯片發(fā)出的藍光與螢光粉發(fā)出的綠光和紅光復合得到白光，顯色性較好。但是，這種方法所用螢光粉有效轉(zhuǎn)換效率較低，尤其是紅色螢光粉的效率需要較大幅度的提高。

第三種實現(xiàn)方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多種顏色的螢光粉，利用該芯片發(fā)射的長波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)來激發(fā)螢光粉而實現(xiàn)白光發(fā)射。

Intematix是大陸率先進行LED用高效低光衰螢光粉研究的研究機構(gòu)。該公司通過與臺灣合作伙伴的聯(lián)合攻關，多種采用螢光粉的彩色LED被開發(fā)出來了。

有關LED 螢光粉

實現(xiàn)白光 LED 的途徑有多種，目前使用最為普遍最成熟的一種是通過在藍光芯片上涂抹一層黃色螢光粉，使藍光和黃光混合成白光，所以螢光粉的材質(zhì)對白光 LED 的衰減影響很大。

市場最主流的螢光粉是 YAG 釔鋁石榴石螢光粉、硅酸鹽螢光粉、氮化物螢光粉，與藍光LED芯片相比螢光粉有加速老化白光 LED 的作用，而且不同的廠商的螢光粉對光衰的影響程度也不相同，這與螢光粉的原材料成分關系密切。Intematix的白光螢光粉，使做出的白光 LED 相比同行在衰減控制方面有了很大的提高。

有關LED螢光粉配膠步驟

LED螢光粉配膠程序是LED制作過程中，相當重要的一個環(huán)節(jié)!

準備工作：

1、開啟并檢查所有的LED生產(chǎn)使用設備

2、用丙酮清洗配膠所用的小燒杯。

3、準備所需的量產(chǎn)規(guī)格書或相應的聯(lián)絡單，及相應型號膠水等并確認其都在有效的使用期內(nèi)。

開始配膠：

1、配膠順序說明：躍盍劑+A膠按比例混合，結(jié)果再加入螢光粉+B膠按比例混合物體。在后再抽真空。

2、根據(jù)《量產(chǎn)規(guī)格書》或工程通知單中螢光粉配比和生產(chǎn)數(shù)量，計算出各種物料所需的重量。

3、調(diào)整精密電子稱四個底座使電子稱呈水平狀態(tài)。

4、將干凈的小燒杯放置于精密的電子磅秤上，估娿后，根據(jù)量產(chǎn)規(guī)格書中螢光粉的配比，分別稱取所需重量的螢光粉和A、B膠。

5、將配好的螢光粉手動攪拌20分鐘至30分鐘不等，直到螢光粉分布均勻為止。

6、把配好的螢光膠抽真空至看不見氣泡的狀態(tài)，取出后，放在室溫下用干凈的玻璃蓋上使用，使用前需按同一方向緩慢攪拌2分鐘到3分鐘，攪拌速度每轉(zhuǎn)2秒至3秒。