由于熒光粉與光源分離，熒光粉溫度較低轉(zhuǎn)換效率高（溫度系數(shù)），降低熒光粉衰減，整個LED照明系統(tǒng)可靠性更高，光衰更小。
LED 熒光粉在藍(lán)光的激發(fā)下，能級躍遷后自體發(fā)出不同顏色的光，如圖下圖所示。

不同種類的LED熒光粉的最佳激發(fā)波長不一樣，鋁酸鹽YAG熒光粉在460 nm左右的激發(fā)效率最高；黃色硅酸鹽熒光粉在小于455nm的藍(lán)光激發(fā)下轉(zhuǎn)換效率較高；橙色硅酸鹽、紅色氮化物熒光粉在整個藍(lán)光波長范圍內(nèi)都有較高的轉(zhuǎn)換效率。

遠(yuǎn)程熒光粉器件是由不同種類的熒光粉混合涂覆而成，在462nm左右的轉(zhuǎn)換效率較高。

二.遠(yuǎn)程熒光粉硅橡膠的制備
原材料：1.甲基乙烯基聚硅氧烷（分子量65萬。乙烯基含量0.18%）
2.甲基乙烯基聚硅氧烷（分子量65萬。乙烯基含量0.03%）
3.六甲基二硅氮烷
4.二甲基二乙氧基硅烷
5.高含氫硅油
6.硬脂酸丁酯
7.氣相白碳黑（比表面積300m2/g)
8.熒光粉(不同廠家或者不同類別）
9.過氧化物硫化劑（YY-C-8B)或者鉑金雙組份硫化劑PL-10A/TM-10B
所需設(shè)備：
1.真空捏合機(jī)（5L）
2.開煉機(jī)K160A
3.平板硫化機(jī)
4.拉力試驗(yàn)機(jī)
5.橡膠硬度計(jì)
6.橡膠厚度計(jì)
7.行星攪拌機(jī)（2L）



基礎(chǔ)硅橡膠載體的制備：
將兩種不同乙烯基含量的甲基乙烯基硅氧烷1000G按照（3；2質(zhì)量比）投入5L真空捏合機(jī)中,攪拌10分鐘投入氣相白炭黑300-500G,六甲基二硅氮烷30-50G,二甲基二乙氧基硅烷5-10G(分批投入）攪拌均勻后升高溫度140度，真空-0.08MPA熱處理2小時，而后將高含氫硅油10-15G，硬脂酸丁酯2-5G投入真空捏合機(jī)中,真空攪拌20分鐘。冷卻出料。

熒光粉的化學(xué)處理：
按照比例將熒光粉100G，無水乙醇500G, KBM-602偶聯(lián)5G ,KBM-792偶聯(lián)劑10G投入2L行星攪拌機(jī)中加熱100度，真空-0.08MPA攪拌熱處理2小時。處理后產(chǎn)品投入漏斗過濾液體后將產(chǎn)物放在玻璃皿中100度加熱2小時得產(chǎn)物密封儲存待用。

遠(yuǎn)程熒光粉硅橡膠的制備：
將以上制備的基礎(chǔ)硅橡膠載體1000G放在開煉機(jī)上薄通均勻,然后將處理后的熒光粉30-100G投入載體中反復(fù)薄通10遍，最后