而目前主要的發(fā)光二極管依其后段封裝結構與制程的不同分為下列幾類：

LED Lamp：其系將發(fā)光二極管芯片先行固定于具接腳之支架上，再打線及膠體封裝，其使用系將LED燈的接腳插設焊固于預設電路的電路基板上，完成其LED燈的光源結構及制程。

表面粘貼式(SMD)LED：其系將芯片先行固定到細小基板上，再進行打線的動作，接著進行膠體封裝，最后再將該封裝后的LED焊設于印刷電路板上，完成SMD LED的光源結構及制程；

覆晶式LED：完成芯片制作后，將芯片覆設于覆晶轉接板上（凸塊制程），并利用金球、銀球、錫球等焊接制程以高周波方式焊接，然后做成LAMP或SMD進行膠體封裝，最后再將成品焊設于印刷電路板上，而完成其光源結構與制程。

另一種覆晶式LED：系利用金球、銀球、錫球等焊接制程以高周波方式將芯片焊設于覆晶轉接板后封成LAMP或SMD、高功率LED，再進一步焊設于印刷電路板上，而完成其光源結構與制程。

Chip on Board：系將芯片固設于印刷電路板上，再進行打線的動作，接著進行膠體封裝，而完成其光源結構與制程。

由其上述之五種習用制程，其共通之缺點即制程多而繁瑣封裝設備昴貴，封裝后之LED散熱效果不佳，而其制后之LED照度會因封裝材料受熱產生變質及其它種種原因阻擋而減低，為其缺點者。