2.3 A／D數(shù)據(jù)采集模塊

由于本系統(tǒng)涉及多路模擬信號(hào)，故選擇了AD(20809型通用模／數(shù)轉(zhuǎn)換器，它采用逐次逼近方式完成A／D轉(zhuǎn)換過(guò)程，其片內(nèi)帶有8路模擬開關(guān)，能自動(dòng)鎖存信號(hào)，輸入電壓范圍是0V～+5V，因?yàn)樵撈骷妮敵鼍哂?TrL三態(tài)鎖存緩沖器結(jié)構(gòu)，所以可以直接連人單片微控制器的I／O口。相關(guān)的接口連接如圖2所示。

需要說(shuō)明的是，在本系統(tǒng)6路電源信號(hào)中只有一路負(fù)電源信號(hào)符合ADC0809 0V～5v的輸入特性，因此必須配備相應(yīng)的反相電路，則通過(guò)LM358型運(yùn)算放大器來(lái)完成。利用LM358還可以擴(kuò)展監(jiān)測(cè)范圍(以降低測(cè)量精度為前提)，這對(duì)于精度要求不太高的場(chǎng)合是可行的。圖2中PC817型光耦用于檢測(cè)負(fù)電壓信號(hào)，當(dāng)IN4為低電平信號(hào)時(shí)對(duì)應(yīng)負(fù)電壓信號(hào)，此時(shí)在MSl2232B的相應(yīng)行位置給出“-”號(hào)標(biāo)志，這不僅解決了正負(fù)電壓同行顯示的兼容性問(wèn)題，而且減少了軟件設(shè)計(jì)量(由6路簡(jiǎn)化為3路)，同時(shí)使系統(tǒng)實(shí)時(shí)性相應(yīng)提升。

2.4溫度傳感器模塊

DSl8820是Dallas公司推出的l—Wire式數(shù)字溫度傳感器，它能實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的溫度數(shù)據(jù)，并將相應(yīng)的值轉(zhuǎn)換為數(shù)字量輸出。該溫度傳感器與AT89S52的連接如圖3所示。

2.5語(yǔ)音報(bào)警模塊

該模塊主要實(shí)現(xiàn)異常情況下告警信息的輸出，只要配電箱電壓信號(hào)的波動(dòng)值超出一定的范圍，音頻告警裝置即給出不同的頻率信號(hào)使蜂鳴器發(fā)聲，以提示相關(guān)操作人員注意。

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

按RTOS系統(tǒng)的程序結(jié)構(gòu)要求，軟件工程主要由如下4部分組成：初始化、數(shù)據(jù)采集與A／D轉(zhuǎn)換、顯示子程序、溫度監(jiān)測(cè)與告警模塊。

如果將初始化設(shè)置為任務(wù)0，那么除了要完成相應(yīng)的硬件配置與變量賦初值外，還必須啟動(dòng)所有其他任務(wù)，另外，因?yàn)槌跏蓟^(guò)程只須進(jìn)行一次，所以Task 0還應(yīng)當(dāng)刪除其自身。具體的程序代碼如下所示：

void Init(void)_task_Intial

{

variable=0；

LcdInitialO；

ClrScreenO；

0s_create_task(AI)C0809I)ata)；

os_create_task(DSl8820Temperate)；

0s_create_task(LCMI)isplay)；

0s_delete_task(Intial)；

}

其中相關(guān)的宏定義變量值為：

#define Intial O

#define ADC0809Data 1

#define DSl 8820Temperate 2

#define LCMDisplay 3

在Keil集成開發(fā)環(huán)境下調(diào)試本程序時(shí)，除了要包括相應(yīng)的頭文件(rtx51tny．h)外，還必須設(shè)置好相應(yīng)的環(huán)境參數(shù)值。

3.1數(shù)模轉(zhuǎn)換子程序

數(shù)據(jù)采集與A／I)轉(zhuǎn)換子程序主要對(duì)配電箱傳來(lái)的模擬信號(hào)進(jìn)行采樣、量化及返回值處理。軟件編程時(shí)的電氣時(shí)序及相關(guān)技術(shù)要求如圖4所示。

在時(shí)序圖中，上升沿清空量化結(jié)果寄存器內(nèi)的值，下降沿啟動(dòng)，A／D轉(zhuǎn)換；采樣啟動(dòng)脈沖的高電平狀態(tài)至少應(yīng)維持100μs；EOC變?yōu)榈碗娖奖硎巨D(zhuǎn)換過(guò)程正在進(jìn)行，且啟動(dòng)信號(hào)的硬件遲滯效應(yīng)時(shí)間至少應(yīng)為10μs；MSB對(duì)應(yīng)AT89S52并口的：P0.7，LSB對(duì)應(yīng)P0.0。

關(guān)鍵部分的程序源代碼及注釋如下：

unsigned int AI)C0809(void)

{

unsigned int wait=3；

ChannelChooseA=1；

ChannelChooseB=0；

ChannelChooseC=0；

ADStartPulse=0；

ADStartPulse=1；//產(chǎn)生A/D轉(zhuǎn)換的啟動(dòng)脈沖

(上升沿部分)

delay()；／／保證啟動(dòng)脈沖的高電平寬度

至少大于100μs

ADStartPulse=0；／／產(chǎn)生A／D轉(zhuǎn)換的啟動(dòng)脈沖

(下降沿部分)

wait--；

wait--； ／／指令延時(shí)以保證達(dá)到：EOC

變?yōu)榈碗娖剿璧挠布t滯要求。

‘whilefADConvertEOC==0)：

return(Result)；／將A／[)轉(zhuǎn)換后的量化值返

回到主函數(shù)中。

}

3.2液晶顯示模塊

MSl2232B 型圖形點(diǎn)陣液晶顯示(LCM)模塊左右分為Master和Slave控制器，上下共分4頁(yè)，左邊列地址為0-61，右邊列地址為0-61，對(duì)該器件的操作關(guān)鍵是按時(shí)序圖正確配置好主、輔控制器的工作狀態(tài)。利用AT89S52訪問(wèn)LCM時(shí)有二種常用的方法，即存儲(chǔ)器映射寄存器尋址和模擬接口時(shí)序，本系統(tǒng)采用后一種方法。主要函數(shù)模塊源代碼分析：

void MasterWriteD(unsigned char Ramdata)

//向Master控制器寫數(shù)據(jù)

{

ReadOrWrite=0；

InstructionOrData=1；

MasterEl=1；

P0=Ramdata；

MasterEl：0；

}

void MasterWriteI(unsigned char Ramdata)

//向Master控制器寫指令

{

ReadOrWrite=0；

InstructionOrData=0；

MasterEl=1；

P0=Ramdata；

MasterE1=O;

}

void ReadState(void) //檢測(cè)主、輔控制器工作狀態(tài)

{

ReadOrWrite=1；

InstructionOrData=0；

MasterEl=1：

SlaveE2=1；

PO=0xff；

while(BusStateBusy==1)；

}