應該注意的一點是，CCFn位和CF位（計數(shù)器/定時器溢出標志）由硬件置位，但不能由硬件自動清0，必須在中斷程序中用軟件清0。

4 最小脈沖問題分析

　　由于硬件原因，任何微控制器都不能輸出寬度無限小的脈沖，這就使得理想SPWM脈沖序列中小于一定寬度的窄脈沖不能正常輸出，即最小脈沖問題。

　　對于C8051單片機，它的PCA所能輸出的最小脈沖取決于其中斷服務程序執(zhí)行的時間，所以其最小脈沖問題不容忽視。解決該問題的具體方法有：①采用匯編語言編寫中斷服務子程序并且應用最精簡省時的指令，減小最小脈沖的寬度；②在計算SPWM波脈沖寬度時，對寬度小于PCA所能輸出最小寬度的脈沖進行修正，使它們的寬度為最小脈沖的寬度；③限制調(diào)制比M，使SPWM脈沖序列中不會含有過多的小脈沖。

5 實驗結(jié)果

　　實驗主電路為單相全橋逆變電路，主開關(guān)管采用IGBT，輸出100V，50-400Hz頻率可調(diào)的交流電壓。由單片機輸出兩路互補（有一定死區(qū)時間）單極性SPWM波來控制該逆變電源。

　　實驗中，對輸出SPWM波的最小脈沖問題進行了處理，采用匯編語言對中斷服務子程序進行編程，使得SPWM波形中最小脈沖的寬度達到了3us，這個寬度（時間）基本達到實驗中所用IGBT的最小開關(guān)周期。圖4示出了兩路單極性SPWM波的實驗波形，圖5圖6分別示出了頻率為200Hz和300Hz時的輸出電壓實驗波形：

　　由實驗波形可以看出，由C8051產(chǎn)生SPWM波的控制效果較好，可以準確、實時地調(diào)節(jié)輸出電壓的頻率。

6 結(jié)論

　　利用C8051單片機產(chǎn)生SPWM波形是一種簡單易行的方法，具有運算精度高、實時調(diào)節(jié)性強的特點。同時，通過改變SPWM波脈寬計算的方法，可以方便地實現(xiàn)雙極性SPWM波形。因而，這種方法適合于對輸出SPWM波形的極性、路數(shù)和頻率有不同要求的場合。

參考文獻

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