隨著近年來成衣市場的需求不斷增加，小型的服裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常迅速，對(duì)小型熨燙系統(tǒng)的需求量越來越多。原有的小型熨燙機(jī)多為手動(dòng)控制設(shè)備，對(duì)操作人員的操作經(jīng)驗(yàn)要求較高，由于操作人員操作水平不一，常常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，損壞率很高。為了滿足用戶需求，我們自行設(shè)計(jì)了熨燙控制系統(tǒng)。
１ 系統(tǒng)總體要求
控制機(jī)采用ATMEL89C51形成單機(jī)控制系統(tǒng)，每一熨燙工序大致分為如下幾步：合模、熱壓（2次）、上噴汽、抽風(fēng)、下噴汽、開模等。有時(shí)一個(gè)工序中有可能一個(gè)工步的執(zhí)行次數(shù)不同，系統(tǒng)應(yīng)該靈活地調(diào)整各工步執(zhí)行的起始時(shí)間和長短。系統(tǒng)還應(yīng)帶有一溫度控制系統(tǒng)，以便能按要求控制熨燙溫度，避免燙壞面料。

熨燙機(jī)采用AT89C51作為主控制器，采用DMF50174作為顯示模塊，可實(shí)現(xiàn)10個(gè)熨燙程序的存儲(chǔ)及修改，可根據(jù)工序、面料的不同任意改變運(yùn)行參數(shù)，并可以圖形的方式顯示熨燙程序的參數(shù)設(shè)置情況。系統(tǒng)還配有溫度控制系統(tǒng)，采用TLC549串行A/D轉(zhuǎn)換器和線性溫度傳感器實(shí)現(xiàn)溫度的采集和控制，系統(tǒng)可按熨燙程序中預(yù)先設(shè)置的溫度范圍控制溫度閥。熨燙過程中，系統(tǒng)在液晶顯示屏上以圖形方式顯示各個(gè)電磁閥的參數(shù)設(shè)定情況，并以一高亮掃描線指示當(dāng)前系統(tǒng)運(yùn)行過程。

２ 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
2.1 電磁閥控制部分
熨燙機(jī)的各工步分別由不同的控制閥來控制，系統(tǒng)擁有：合模閥、加壓閥、噴汽閥、抽汽閥、溫控閥等多種閥門，為了便于擴(kuò)充，系統(tǒng)留有足夠的擴(kuò)充空間，本系統(tǒng)利用P1口作為控制口，同時(shí)還外擴(kuò)一片74LS377以便備用，最多可控制16個(gè)電磁閥，以滿足系統(tǒng)要求。

本系統(tǒng)的各控制閥為交流電磁閥，為避免電磁干擾，采用光電隔離方式。

2.2 溫度控制部分
為了進(jìn)行溫度控制，設(shè)計(jì)了一溫度采集部分，利用電阻式溫度傳感器PT100和TI公司的帶串行控制的A/D轉(zhuǎn)換器TLC549來實(shí)現(xiàn)溫度采集。

TLC549是以8位開關(guān)電容逐次逼近A/D轉(zhuǎn)換器為基礎(chǔ)而構(gòu)造的CMOS A/D轉(zhuǎn)換器。它設(shè)計(jì)成能通過３態(tài)數(shù)據(jù)輸出和模擬輸入與微處理器或外圍設(shè)備串行接口。TLC549僅用輸入／輸出時(shí)鐘（I/O CLOCK）和芯片選擇（CS）輸入作數(shù)據(jù)控制。TLC549的I/O CLOCK輸入頻率最高可達(dá)1.1MHz。