遮陽板總成撕開力數(shù)顯檢測儀
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2.1.2 夾緊機構
夾緊機構由左右相同的兩個部件組成，分為三個部分，即：夾緊托架、彈力回復夾頭、夾緊器。在這一環(huán)節(jié)，主要考慮夾緊力和夾頭與工件的摩擦系數(shù)，產(chǎn)生足夠的摩擦力，保證工件在測量過程中，無相對位移，測量結果正確。
2.1.3 測量機構
測量機構安裝在定位機構的上方，分為左右兩部分：左側是預緊部分，采用了絲杠滑塊運動結構；右側是測量部分，采用了兩個THK 直線軸承運動部件，通過支架和傳感器聯(lián)結成一個整體，由絲杠螺母結構控制測量動作，同時，將傳感器的信號傳入到數(shù)顯裝置，進行數(shù)據(jù)處理。
另外，根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境的要求和外觀質量的需要，設計了相應的輔助部分。
2.2 電氣部分
電氣部分由信號接收和數(shù)據(jù)處理兩部分組成。
2.2.1 信號接收
這部分主要是傳感器的選擇。通過對工作環(huán)境、測量量程、分辨率（精度）、性價比等因素的分析，選擇傳感器的各項參數(shù)，確定傳感器的使用型號。
2.2.2 數(shù)據(jù)處理
數(shù)據(jù)處理即數(shù)顯裝置的設計，包括機箱設計和電路設計兩部分。機箱設計主要考慮顯示、操作功能和外觀質量；電路設計包括：穩(wěn)壓電路、放大電路、A/D 轉換、單片機應用電路四個部分。
電氣部分工作框圖如圖3 所示，傳感器將采集到的信號傳送到放大電路，再將放大后的信號經(jīng)模數(shù)轉換，轉變?yōu)閿?shù)字信號，進入單片機，按程序流程，最終輸出顯示。
圖 3
圖 4
由前面的闡述可知，誤差也分為機械和電氣兩個部分。
2.3.1 機械部分誤差
機械部分誤差，主要是由機械結構自身的特性產(chǎn)生的，一部分來自于加工制造、裝配的精度，另外是運動部件在運動中產(chǎn)生的摩擦力。這兩方面對測量結果均有影響，前者可以通過嚴格要求，減小產(chǎn)生的誤差；后者，考慮運動的情況，采用純滾動運動方式，降低摩擦系數(shù)，同時提高運動接觸面的表面質量。
2.3.2 電氣部分誤差
電氣部分誤差，主要是電子元件在工作狀態(tài)的熱穩(wěn)定性。選擇合格的電子元件，使其構成的電路工作在線性區(qū)內，消除零飄，增加抗干擾環(huán)節(jié)，使得電氣部分誤差可以忽略。
2.3.3 誤差的消除
根據(jù)電子技術的特殊功能，調整輸出顯示的示值，校驗機電結合后的檢測儀的系統(tǒng)誤差，通過示值標定的方式，消除系統(tǒng)誤差。因而，誤差可視為零。
3 應用效果
經(jīng)過對制造和使用過程的跟蹤服務，遮陽板總成撕開力數(shù)顯檢測儀實現(xiàn)了對工件撕開力的準確測量，達到了實時跟蹤和最大值保持兩種方式顯示測量力，自動進行檢測結果合格提示。測量節(jié)拍為1 件/min，顯示精度0.1N，穩(wěn)定度為0.1N，滿足了生產(chǎn)的工藝技術要求。(end)
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